氬弧焊培訓班怎么樣
更新時間：2025-05-30 09:34:39
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焊道焊接相同。焊道焊接時的速度與熔池溫度控制，要始終保持使第三道焊道形成的焊道寬度占第二層填充焊縫寬度的2/4，熔池形狀，要始終保持成圓魚鱗形狀。焊道焊接的成型厚度要始終控制在低于焊件表面母材上坡口棱角線0.5~1.0mm的范圍之內，基填充焊縫寬度的2/4，焊道 彈維第二層，第三道焊道填充 焊接，焊道成型寬度，占第三要始終保包接熔池影病加魚鱗形狀根部焊縫焊條沿第二層，第二道焊道填充焊接形成的焊道寬度上端邊緣這條直線進行焊接1/2焊縫填充深度第二層第三道焊道填充焊接寬度及厚度第二層第三道焊道填充焊接寬度.
第二層第三道焊道填充焊接厚度采用多道焊或多層多道焊和更換焊條時的接頭處焊接方法焊縫填充焊接，進行多道焊或多層多道焊焊接時，由于每道焊道的成型寬度都較窄和焊接熔池較小，因此當在焊完一根焊條更換下根焊條進行焊接時，焊道的接頭處熔池溫度已降至較低，如果焊道接頭時焊條引燃電弧直接進行焊道的接頭焊接，就會由于焊道的接頭處熔池溫度較低，焊條起弧時產生的保護氣體性能較差，而導致焊道的接頭處容易產生氣孔。
填充焊接時正確接頭方法是:焊條的引弧點位置在焊道焊接處前方20~30mm處，焊條采用劃擦法引弧。當焊接電弧引燃之后，不要急于進行焊接，要把引燃的焊接電弧長度稍拉長些。在保持焊接電弧不熄滅的狀態下，使焊條熔化的熔滴墜落到焊縫下方。待焊接電弧燃燒正常后，焊條迅速壓低電弧運至焊道接頭處留下的固態金屬熔池上端邊緣。同時，焊條由熔池的上端邊緣沿熔池的形狀邊緣向下畫半圓形一帶而過，隨之焊條保持正常焊接速度進行焊接，焊道接頭時的整個焊接過程要求焊條運條要準確、動作要快，避免由于接頭時的動作遲緩，使得焊道接頭處填充金屬過多，造成焊道接頭處出現起鼓或過高，影響焊縫的整體質量和美觀。
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