氬電聯(lián)焊培訓
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熄弧時間短,那么它可使焊縫焊接熔池的溫度如果焊條燃弧、熄弧后,焊條間斷焊接的 越焊越高。同時,它可導致焊縫形成的熔孔直徑越焊越大,造成根部焊接背面形成的焊縫寬度出現(xiàn)參差不齊,而影響焊縫的整體美觀。如果焊條燃弧、熄弧后,焊條間斷焊接的熄弧時間長,那么它可使焊縫焊接熔池的溫度越焊越低。同時,它可導致焊縫形成的熔孔直徑越焊越小,造成根部焊接背面形成的焊縫寬度出現(xiàn)參差不齊,或因焊接熔池的溫度低,造成焊縫的根部焊不透和焊縫根部產(chǎn)生單面未熔合或假熔合的現(xiàn)象,而影響焊縫的焊接質(zhì)量。因此,焊縫根部焊接,焊條的熄弧時間控制很重要,如果焊接時控制得好,就能得到一條較好的根部焊縫。
焊縫焊接熔池的溫度控制管板焊縫根部焊接,由于焊件管與板的壁厚不同,管件與板件對熱量的吸收、傳遞能力也各有不同,所以焊縫根部焊接時,要求焊工對管件與板件所需要的焊接熱量進行合理的分配,才能夠保證焊縫的焊接質(zhì)量。焊縫焊接熔池的溫度控制方法焊縫根部焊接,焊條每次燃弧、熄弧后,焊條的再次接弧點位置在焊接熔池的中部,而雙面成型實用方法且要求焊條的中心始終保持對準焊件板件一側根部輸人熱量。然后,焊條燃弧對焊接熔池填充金屬,同時焊條做前推擠壓焊接熔池運條動作。與此同時,焊接電弧產(chǎn)生的熱量要先擊穿焊件板件一側焊縫根部,利用焊縫焊接形成的焊接熔池溫度,去熔化管件坡口鈍邊,從而使焊縫焊接形成的熔孔直徑始終保持大于焊縫間隙每側1.0-1.5mm。這就是管板焊件根部焊接正確的焊接方法。
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