氬弧焊教學
更新時間：2025-08-18 09:28:14
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焊接的基本原理及分類焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，便工件達到結合的方法。為了獲得牢固的結合，在焊接過程中必須使被焊件彼此接近到原子同的力能夠相互作用的程度。為此，在焊接過程中，必須對需要結合的地方通過加熱使之熔化，或者通過加壓(或者先加熱到塑性狀態后再加壓),使之造成原子或分子間的結合與擴散，從而達到不可拆卸的聯接。焊零件按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。熔化焊是利用局部加熱的方法將聯接處的金屬加熱至熔化狀態而完成的焊接方法。熔化焊接工藝包括氣焊、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等方法。
婚化焊接與熱切制作業操作資格培壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法。常生的壓刀媒的方法有降壓接縫的間隙中而達到結合的方法。常見的釬焊方法有烙鐵釬焊、火焰釘焊、感應釘焊實釬焊是把比被焊金屬熔點低的釬料金屬加熱熔化至液態，然后使其滲透到被焊金網焊、爆炸焊等。
切割的方法和分類按照金屬切割過程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切和和冷切割三類。熱切割是指采用熱能、電能或化學能將金屬加熱到其熔化溫度以上使金屬保持在熔化或半熔化狀態，再利用流體動力將金屬去除、吹開或燃燒，達到切割或去除金屬的工藝方法。火焰切割按加熱氣源的不同，分為以下幾種:氣劑氣割(即氧一乙炔切割)是利用氧一乙預熱火焰使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。液化石油氣切割液化石油氣切割的原理與氣割相同。不同的是液化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同所使用的割炬也有所不同:它擴大了低壓氧噴嘴孔徑及燃料混合氣噴口截面，還擴大了對吸管圓柱部分孔徑。氫氧源切割利用水電解氫氧發生器,用直流電將水電解成氫氣和氧氣,其氣體比例恰好完全燃燒溫度可達2800~3000℃，可以用于火焰加熱。氧控劑切割氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和廢渣作用實現氣割的方法。
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