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液化石油氣瓶的外形。一般采用16Mn鋼、優(yōu)質碳素鋼等薄板材料制造,氣瓶壁厚為2.5~4mm。氣瓶貯存量分別為10kg、15kg及30kg等。一般民用氣瓶大多為10kg,工業(yè)上常采用20kg或30kg氣瓶。如果用量很大,還可制造容量為1.5~3.5t的大型貯罐。氣瓶漆銀灰色,并用紅色寫上“液化石油氣”字樣。液化石油氣瓶最大工作壓力為1.56 MPa,水壓試驗壓力為3MPa。氣瓶試驗鑒定后,應在固定于瓶體上的金屬牌上注明:制造廠名、編號、重量、容量、制造日期、試驗日期、工作壓力、試驗壓力等,并標有制造廠檢查部門的鋼印。
液化石油氣氣瓶發(fā)生爆炸的主要原因瓶的材質、結構或制造工藝不符合安全要求。例如材料沖擊值低,瓶體嚴重腐蝕,瓶壁厚薄不勻,有夾層等。
熔化焊接與熱切制作業(yè)操作資格培訓考核教材由于保管和使用不善,受日光曝曬、明火、熱輻射等作用,使瓶溫過高,壓力直至超過瓶體材料強度極限,發(fā)生爆炸。根據(jù)試驗,氧氣瓶在盛夏的陽光直接暖瓶壁受熱升溫可達100 ℃以上;將氫氣瓶放于太陽光下曝曬,瓶溫每升高2℃,瓶內王力就增加0.1MPa;石油氣瓶在零下40℃時壓力為0.1MPa,在20℃時為0.7 MP2.40 ℃時壓力即上升達2MPs;乙炔瓶受熱超過30℃,乙炔在丙酮里溶解度降低,壓力量大大升高。氧氣瓶一般是在溫度為20℃.壓力為15MPa的條件下充灌的。隨瓶溫的增高,內氣壓的增加可用下式計算:273xt(溫度)p(壓力)=15x 273+20。
在搬運裝卸時,氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動等,發(fā)生劇烈碰撞沖擊。放氣速度太快,氣體迅速流經(jīng)閥門時產(chǎn)生靜電火花。氧氣瓶上沾有油脂,在輸送氧氣時急劇氧化。可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。乙炔瓶內多孔物質下沉,產(chǎn)生凈空間,使乙炔瓶處于高壓狀態(tài)。乙炔瓶處于臥放狀態(tài),或大量使用乙炔時出現(xiàn)丙酮隨同流出。石油氣瓶充灌過滿,受熱時瓶內壓力過高。

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