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氬弧焊基礎(chǔ)知識(shí)
1、首先掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前準(zhǔn)備、運(yùn)焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧具體要求。
2、了解焊弧焊的原理、特點(diǎn)和分類(lèi)。
3、掌握好氬弧焊焊前準(zhǔn)備和焊接方法。
4、掌握好氬焊在焊接過(guò)程中產(chǎn)的缺陷和解決的辦法。
5、適用于有接焊接基礎(chǔ)人員,其焊件需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)、內(nèi)部和外觀要求有較高要求的標(biāo)準(zhǔn)焊件。
1.氬弧焊氣體保護(hù)效果
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,常用以下方法檢驗(yàn)保護(hù)效果:
①鎢極末端表面顏色,若呈藍(lán)色或灰褐色,證明保護(hù)不良。
②檢查焊縫顏色,焊縫顏色呈銀白、金黃則保護(hù)效果好,呈灰色,發(fā)黑、發(fā)暗則保護(hù)效果差。
③檢查熔池,熔池光亮清晰則保護(hù)效果好,若沸騰、出現(xiàn)飛濺則保護(hù)效果差。
④在試件上引燃電弧后,焊槍保持不動(dòng),讓電弧燃燒5—6秒鐘后斷開(kāi)電源,這時(shí),試件上留下銀白色圓圈,,其內(nèi)圈是熔池,外圈是氬氣有效保護(hù)區(qū)域,這一圈直徑越大則保護(hù)效果越好。
2.鎢極修磨形狀
鎢極端頭修磨夾角不同,電弧穩(wěn)定性和使用壽命也各不相同。修磨長(zhǎng)度一般為鎢極直徑的3—5倍,修磨夾角一般為30°,實(shí)踐證明當(dāng)夾角在30°時(shí)電弧集中,穩(wěn)定性最好。
3.鎢極伸出長(zhǎng)度
鎢極伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng),保護(hù)效果越差,長(zhǎng)度過(guò)小,影響視線,不利于操作。一般噴嘴內(nèi)徑為8毫米時(shí),伸出長(zhǎng)度3—6毫米為宜,內(nèi)徑為10毫米時(shí),伸出長(zhǎng)度為4—8毫米為宜。
4.焊接速度
焊接速度增加,氬氣流量相應(yīng)要增加,但焊速
5.產(chǎn)生電弧吹偏及穩(wěn)定措施
①磁偏吹,工件周?chē)写艌?chǎng)或接地線位置不對(duì)。
②穿堂風(fēng)影響,使電弧游離不定。
③鎢極端頭短路融化,形成球狀,使電弧不穩(wěn)。
④焊件、引弧板不清潔,表面有水、鐵銹、油污等臟物。
6.氬氣流量
隨著焊接速度和電弧長(zhǎng)度的增加,氣體流量也要相應(yīng)的增大,否則,保護(hù)性能變壞。當(dāng)氣流量太大時(shí),氣體流速增大,保護(hù)性能下降,容易導(dǎo)致電弧不穩(wěn),焊縫產(chǎn)生氣孔和氧化,反之,氣體流量太小,保護(hù)效果同樣降低,在一定的限度內(nèi),氣體流量遠(yuǎn)大保護(hù)效果越好。
7.噴咀距工件的位置
噴咀距工件的位置太大,保護(hù)氣層受空氣流動(dòng)影響產(chǎn)生擺動(dòng),當(dāng)焊槍沿焊接方向移動(dòng)時(shí),保護(hù)氣流抵抗阻力降低,空氣會(huì)沿焊件表面侵入熔池,為了使熔池得到較好的保護(hù),噴咀到焊件的距離以8—14毫米為宜。
操作要領(lǐng):
1.接頭:
焊接時(shí),一條焊縫最好一次焊完,中間不要停頓。當(dāng)長(zhǎng)焊縫或中間需要更換焊絲時(shí),重新起弧要在重疊焊縫20—30毫米處引弧,熔池要注意熔透,再向前焊接。重疊處不要加焊絲或少加焊絲,以保證焊縫寬度一致,到原來(lái)熄弧再加入適量焊絲,進(jìn)行正常焊接。
2.收弧
焊接結(jié)束時(shí)由于收弧方法不正確,在焊縫收尾處容易產(chǎn)生弧坑、弧坑裂紋、氣孔等缺陷。通常在直焊縫時(shí)在收尾處加收弧板,將弧坑引到引弧板上再收弧。沒(méi)有加收弧板的條件下,不要突然拉斷電弧,應(yīng)往熔池里多填充一些焊絲,填滿(mǎn)弧坑再慢慢提起電弧。有衰減功能的焊機(jī)可以在焊接完成后按動(dòng)開(kāi)關(guān),槍頭不要離開(kāi),電流回自動(dòng)逐步減小并熄弧,無(wú)衰減裝置的也可以利用焊槍上按鈕開(kāi)關(guān)反復(fù)斷續(xù)送電使弧坑填滿(mǎn)。
3.送絲
指續(xù)法:適用于較長(zhǎng)焊縫的焊接。將焊絲夾在大拇指和食指中指之間,靠中指和無(wú)名指起支撐和導(dǎo)向作用,當(dāng)大拇指捻動(dòng)焊絲向前移動(dòng)焊絲的同時(shí),食指往后移動(dòng),然后大拇指迅速摩擦焊絲表面向前移動(dòng)到食指位置,大拇指再捻動(dòng)焊絲向前移動(dòng),如此反復(fù)移動(dòng)將焊絲不得的加入到熔池中。
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