洛陽吉力電焊工培訓學校車床加工規程
更新時間：2016-12-23 18:08:47
坡口切割加工制度
1.
試板，管件坡口加工以每段
300mm
為標準，切割完的焊
縫角邊料統一放置一處，試件不得有其他焊縫。
2.
坡口角度或車刀以每側
30
度為準，兩側角度為
60
度。
3.
等離子及火焰割要檢查割嘴扭緊，氣體在
0.4
個壓，等離
子割嘴為
1.3
孔徑，電流
60
安，速度
5-6
檔，距離工件
2-4
毫米，電弧中心要挺直，若偏弧及時更換割嘴。
4.
車床加工前檢查工件和刀架必須用加力桿壓緊再開車，管
件長度大于
500mm
要用中間架，車刀與卡盤處長度不得大
于
100mm
，否則斷刀。轉速以
190-230
為準。
5.
非打底的焊縫不淬火的焊縫可連續加工坡口槽。
6.
車床加工過程嚴禁交談說話，
車間滿
15
個工位或等離子切
割時不得同時車床加工試件。
7.
學員每次發放焊件：小孔徑
3
道，大孔徑
1
道，焊完上交
教練后再統一領取新焊件。
8.
焊完的工件上除焊縫外，不準有飛濺，弧坑。
9.
學員或應聘焊工考試人員所焊接拍片的焊口，未返修或未
經學員同意不得進行加工坡口。
洛陽吉利管道焊接培訓中心
坡口切割加工制度
培訓行業唯一車床加工不限制焊口
避免打磨，直接可焊
坡口涵蓋33到325管件，適合不同管徑培訓
車床加工標準
1.試板，管件坡口加工以每段300mm為標準，切割完的焊縫角邊料統一放置一處，試件不得有其他焊縫。
2.坡口角度或車刀以每側30度為準，兩側角度為60度。
3.等離子及火焰割要檢查割嘴扭緊，氣體在0.4個壓，等離子割嘴為1.5孔徑，電流100安，速度5-6檔，距離工件2-4毫米，電弧中心要挺直，若偏弧及時更換割嘴。
4.車床加工前檢查工件和刀架必須用加力桿壓緊再開車，管件長度大于500mm要用中間架，車刀與卡盤處長度不得大于200mm，否則斷刀。轉速以230為準。
5.非打底的焊縫不淬火的焊縫可連續加工坡口槽。
6.車床加工過程嚴禁交談說話，車間滿35個工位或等離子切割時不得同時車床加工試件，以防干擾。
7.學員每次發放焊件：小孔徑3道，大孔徑1道，焊完上交教練后再統一領取新焊件。
8.焊完的工件上除焊縫外，不準有飛濺，弧坑。
9.學員或應聘焊工考試人員所焊接拍片的焊口，未返修或未經學員同意不得進行加工坡口。
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