焊條電弧焊垂直固定管的焊接技巧
更新時間:2021-05-22 15:04:08

焊接技巧:
1)、始焊處選定后,用直擊法在坡口內引弧,用長弧預熱坡口,
待坡口兩面側接近熔化溫度,壓低電弧,形成熔池,隨后采用直線或斜鋸齒形運條方法,向前移動,E4303采取斷弧焊的方法,半擊穿法。
2)、運條時焊條向下部的垂直傾斜角度和前進方向的水平傾斜
角度,焊條角度要隨時調整,換焊條的動作要快,當焊縫熔池末冷卻時,再次引燃電弧有利接頭,焊一圈回到始焊處接頭時,焊條轉向反角度對準始焊處,聽到擊穿聲后,焊條略加擺動。并填滿弧坑后收弧。第一層焊波要求表面平,背面不下偏,焊縫隙的上部要不得有尖角、咬邊,下部不得的粘合與夾渣現象。
3)、焊完第一層后,要徹底清理干凈,焊道內的焊渣飛濺,對接
接頭的地方,用鏨子鏟平,以便于下一道表面平整以及夾渣和末熔合現象。
注意事項:第一層焊接接頭要參考橫對接焊的接頭方法,在坡口內引弧拉長弧預熱3~5就秒鐘,至焊縫收弧處搭接5㎜處,當焊打運至接頭頂端即將擊穿時切勿滅弧,應將焊條向根部壓一下,待發現熔孔,表示接頭熔透,方可滅弧,當熔池末冷,尚保持櫻紅色,方可接弧,全部采用頂弧焊,盡量使焊肉薄,不超過4㎜厚。
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