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4）對可燃和有毒介質的容器采用帶壓不置換動火時，從焊補的裂縫噴出有毒氣體或蒸汽。
5）采用置換動火焊補時，置換后的容器內是屬缺氧環境，焊工進入動火時引起窒息。
（2）預防急性中毒的措施
1）在焊接作業點裝設局部排煙裝置。
2）在容器、管道內或地溝里進行焊接作業時，應有專人看護或兩人輪焊（即一個工作，一個看護），如發現異常情況，可及時搶救。最好是在焊工身上再系一條牢靠的安全繩，另一端系個銅鈴于容器外，一旦發生情況，可以鈴為信號，而繩子又可作為救護工具。
3） 對有毒和可燃介質的容器進行帶壓不置換動火時，焊工應戴防毒面具，而且應在上風側操作；采取置換作業補焊時，在焊工進入前，對容器內空氣進行化驗，必須保持含氧量在19%～21%范圍內，有毒物質的含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定。
4）為消除焊接過程產生的窒息性和其他有毒氣體的危害，應加強機械通風，稀釋毒物的濃度。可根據作業點空間大小、空氣流動和煙塵、毒氣的濃度等，可采取局部通風換氣和全面通風換氣。
11. 焊接有害因素來源及危害
總的來說，所有焊接操作都產生有害氣體和粉塵兩種污染，其中明弧焊問題較大。明弧焊還存在弧光輻射的危害；采用高頻振蕩器引弧有高頻電磁場危害，釷鎢棒電極有放射性危害，等離子流以 10000m/min 的速度從噴槍口高速噴射出來時有噪聲危害等。焊接發生的這些有害因素與所采用的焊接方法、焊接工藝規范、焊接材料及作業環境等因素有關。我們應當根據具體情況，采取必要的勞動衛生防護措施。
