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氬弧焊焊縫的填充焊接方法
焊縫的填充焊接，起焊點在焊件的下部仰焊部位。起焊時的起焊點位置要與根部焊縫的接頭處錯開。焊接時焊槍、填充焊絲采用的焊接角度與根部焊接相同，使用的焊接電流與前面的焊接規范相同。填充焊接時位置的變化對焊接影響不大，焊接時比較容易掌握。在進行填充焊接之前，焊槍的焊嘴先卡在坡口內，然后引燃電弧，對根部焊縫表面進行熔化。當焊縫表面開始熔化并形成熔池后，開始填加焊絲。同時焊槍做橫向擺動向上走鋸齒形運作，熔化填充焊絲和根部焊縫及兩側坡口。焊接時焊槍的橫向擺動要稍大些，目的之一是使填充焊縫成型后表面成U形，防止坡口兩側產生夾角，形成的焊縫表面紋理成雙魚鱗片狀，另一個目的是擴大焊接熔池的填充焊縫表面成U形
焊縫表面紋理成雙魚鱗片狀6填充焊接時，焊縫表面成型示意圖(a)焊縫成U形，(b)焊縫表面紋理成雙魚鱗片狀受熱面積，使熔池中的溫度得到分散，避免焊下:當火接時的熔池溫度集中在焊縫的中間。接時，熔池的溫度過高，造成根部焊縫背面被熔部邊緣透。如果高溫熔池發生在焊縫的仰焊部位，就頓，對會造成根部焊縫產生下沉，使焊縫的背到正常凹陷。如果高溫熔池發生在焊縫的平焊部位，同樣會使根部焊縫產生下沉，造成焊縫的背面產生過瘤或局部焊縫過高，影響焊接質量。
焊接。填充焊接送絲方法，是將焊絲的端頭與熔后半池的接觸點處在熔池中部。焊絲應始終保持連續不間斷，盡量避免在焊接時送絲跟不上熔化焊速度而出現斷續送絲現象，以造成焊接電弧熔化填充焊絲的量減小，電弧消耗熱量少，電弧位焊產生的大部分熱量被輸入到焊接熔池，造成熔處焊池的溫度升高。由于熔池的溫度升高同樣會造成根部焊縫背面被熔透或產生下沉，形成凹焊陷和產生過瘤等缺陷。因此，在進行填充焊接焊時，填充焊絲要根據焊接熔池的溫度變化靈活稍掌握送絲速度、焊槍的橫向擺動大小和焊接速度相互配合，控制焊接熔池的溫度，使熔池中的溫度始終處于正常狀態進行焊接。
