洛陽焊工培訓機構名單
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熔池溫度與焊接速度的控制現象。在焊接過程中，控制焊接熔池溫度與焊接時的速度，實際上就是控制焊縫形成的焊接熔池形狀，使焊縫表面成型良好，給焊縫蓋面焊接時打下良好的焊接基礎，從而獲得較高的焊接質量。因此，焊縫填充焊接時，焊縫形成的表面形狀和厚度，會直接影響到蓋面焊接質量的高低。焊縫填充焊接時，就要選擇正確的焊接方法對熔池形狀進行控制，從而使焊縫表面形狀與厚度得到控制。
焊條沿焊縫進行填充焊接時，焊條的橫向擺動運條速度，要始終保持在使焊條從坡口的一側過渡到另一側時，焊縫的中間快、兩側稍做停頓。焊縫填充焊接時，對焊條的橫向擺動運條這一要求的目的是:擴大焊接熔池的受熱面積和分配焊接電弧產生的熱量，控制焊接熔池與焊件母材的輸人比例，減緩焊接熔池的升溫速度，從而可以延長焊條停留在焊縫兩側的時間，保證焊條對焊縫需要的填充金屬量。
同時，也可迫使焊條熔化產生的填充金屬對焊縫的兩側填充量大于焊縫的中部，從而使焊縫兩側被填充的金屬向中部運動聚集的過程中，消耗和分散其部分熱量，增加焊接熔池的表面張力，促使焊接熔池中的液態金屬冷卻凝固速度加快，使焊縫形成的熔池形狀固定在成橢圓形狀。而焊接時的焊條上提運條速度，要與焊條的橫向擺動運條速度相兩側產生咬邊，填充焊縫的厚度要求始終保溫度與焊接速度的方法，其優點是可使填充焊縫的表面平整和焊縫的兩側無夾角;避免焊縫后如持控制在低于焊件母材1.0mm左右的范圍內，保證蓋面焊接時形成的焊縫不超高，焊條沿焊下縫上端的兩側棱角線進行焊接時，能夠準確地控制焊縫寬度達到一致。
當在填充焊接時，焊完一根焊條，在更換下一根焊條進行焊縫接頭焊接時的動作一定要快，盡量爭取時間，在焊接熔池的溫度還處于較高的狀態下完成接頭焊接。為了避免焊縫接頭焊接時，由于焊縫接頭時的動作較慢，延誤了接頭時間，使接頭熔池溫度已降至較低而錯過焊縫的最佳焊接時機，造成接頭處焊縫成型過高，給蓋面焊接帶來不便，或由于焊縫的接頭熔池溫度較低而產生缺陷。
