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焊縫碰頭時(shí),要借用焊縫根部焊接更換焊條。對焊縫的接頭處進(jìn)行打磨的同時(shí),提前把焊縫的碰頭處打磨好,然后進(jìn)行焊縫的接頭焊接。焊縫碰頭處,要求打磨出的形狀為斜坡形,與焊縫接頭處要求打磨出的形狀相同。不同之處是,焊縫的接頭處與焊縫的碰頭處打磨的斜坡形方向相反。焊縫碰頭處的接頭焊接方法與根部焊接點(diǎn)固焊縫碰頭時(shí)的焊接方法相同,在此不再重復(fù)介紹。焊縫的填充焊接在進(jìn)行填充焊接之前,要先對焊縫表面的熔渣及飛濺進(jìn)行清理。焊工先焊接哪一側(cè)焊縫由自己的焊接習(xí)慣而定。填充焊接起焊點(diǎn)位置在焊縫的仰焊位中部6點(diǎn)位置處起焊。斜45管焊件焊縫仰焊位得條的引弧點(diǎn)位置和焊接電弧對焊縫表面斜45°管焊件、焊縫的起焊點(diǎn)位置金屬進(jìn)行預(yù)熱焊縫仰焊位圖中的序號是焊條接弧后的運(yùn)條方法滴向后側(cè)熄弧焊條向焊接方填充焊接起頭處焊接方法(a)起焊點(diǎn)位置:(b)焊條引弧點(diǎn)位置及運(yùn)條方法
起頭焊接方法焊工首先要找好適合焊縫起頭焊接的身體所處位置和保持的焊接姿態(tài),起頭焊接時(shí)的引弧點(diǎn)位置,在起焊點(diǎn)處后側(cè)10-15mm處引弧。當(dāng)焊接電弧引燃之后,不要馬上進(jìn)行焊接,要把焊條引燃的電弧長度稍拉長些,然后在保持焊接電弧不熄滅的狀態(tài)下,利用電弧產(chǎn)生的熱量,對焊縫的起頭焊接處表面進(jìn)行預(yù)熱。在焊條對焊縫表面進(jìn)行預(yù)熱的同時(shí),要保持焊條的前端熔化產(chǎn)生的熔滴不要與焊縫表面金屬相接觸,而是墜落到焊縫的下方。待起頭處焊縫表面金屬一旦有熔化跡象、焊條的燃燒達(dá)到正常時(shí),焊條迅速移向焊縫的起頭焊縫的中部壓低電弧,隨之焊條在此處做瞬間短暫停頓。待焊條熔化焊縫表面金屬后,焊條在焊縫坡口內(nèi)保持水平方向(橫向)擺動(dòng)運(yùn)條一個(gè)往返后回至原位。焊條在橫向擺動(dòng)運(yùn)條過程中所控制的時(shí)間,要使焊條對焊縫輸入的熱量和填充的金量,達(dá)到焊縫所需要形成的焊接熔池形狀和焊縫要求形成的焊縫寬度與高度,焊條向焊接方向后側(cè)熄弧,此時(shí)焊縫的起頭焊接完成。