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打磨的另一個目的是經(jīng)過打磨后的接頭處便于焊接時的運條。采用角向磨光機對焊縫接頭處進行打磨時,由于砂輪片成圓形,因此經(jīng)過打磨后的焊縫接頭處會出現(xiàn)略帶有凹坑形狀的斜坡形焊縫接頭。它有利于焊縫接頭焊接時焊條增加對焊縫接頭處的填充金屬量,延長焊條在此處的燃弧時間,使焊接熔池溫度能夠迅速增至正常焊接時的熔池溫度,使焊接熔池中存在的氣體能夠有充分的時間排出,避免焊縫接頭處產(chǎn)生氣孔。仰焊位冷接頭處要求打磨出的形狀是沿著焊接方向成斜坡形,斜坡形的長度約10mm,斜坡形的寬度與焊縫寬度相同,冷接頭焊接在焊縫接頭處前方約15~20mm 處引弧。
焊條引燃電弧后,要把引燃的斜45”管焊件、焊縫仰焊位斜45”管焊件、焊縫冷接頭焊接處焊縫冷接頭焊接處打磨出的斜坡形寬焊縫仰焊位-10打磨出的斜坡形長度約10mm度與焊縫寬度相間填充焊接仰焊位冷接頭處打磨出的斜坡形狀沿著焊接方向成斜坡形;(b)斜坡形寬度與焊縫寬度相同電弧長度稍拉長些,然后在保持焊接電弧不熄滅的狀態(tài)下,對焊縫的冷接頭處表面金屬進行預(yù)熱。
在焊接電弧對表面金屬進行預(yù)熱的同時,要使焊條前端熔化的熔滴不要與焊縫表面金屬相接觸,而墜落到焊縫的下方。待焊縫表面金屬開始有熔化跡象時,焊工借助焊條燃燒時發(fā)出的光亮,看準(zhǔn)焊縫接頭處被打磨出的斜坡形中上部熔池后部邊緣壓低電弧,焊條迅速沿著被斜坡形熔池形狀后部邊緣一帶而過運至焊縫的下部邊緣,然后焊條保持與焊接方向水平橫向擺動運條一個往返,焊條在回至焊縫中部熄弧。斜45”管焊件、焊縫仰焊位填充焊接仰焊位冷接頭處焊接1是焊條的引弧點位置,2是焊條的接弧點位置,2一3→4一5是焊條運條時的運作過程。