氬弧焊培訓資料
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熔池溫度而熔不掉焊縫接頭處內部存在的氣孔、使焊縫的接頭焊接處產生缺陷。即使在接頭焊接過程中，更換焊條再次進行焊接速度再快，也難避免由于焊縫接頭的焊條起弧溫度偏低和形成的固態金屬熔池較厚，造成接頭焊接時失誤率增加，達不到焊縫的質量標準。這就是根部焊接更換焊條時為什么要求在接頭處先進行打磨的意義所在。要求打磨出的形狀為斜坡形，其方向與焊縫焊接傾斜角度方向相同。斜坡形打磨時，要按水平方向運條焊接形成的熔池形狀進行打磨。
斜坡形要求打磨出的長度約10mm，斜坡形的前端要與焊縫形成的熔孔后部邊緣相連，前端保留的厚度與焊縫坡口鈍邊厚度相同，寬度與焊縫根部焊接形成的焊縫寬度相同根部焊接更換焊條時在接頭處被打磨出的斜坡形前磨保留厚度1.5-2.010斜境形寬度與焊縫寬度相斜度形長度接頭處打磨出的斜坡形狀(a)斜坡形長度及厚度，(b)斜坡形寬度手工電弧單面焊雙面成型實用方斜坡形后側約10mm 處引弧，焊條引弧方式采用劃擦法引弧。
當焊條電弧引燃之后，要把焊接電弧的長度稍拉長些，然后在保持焊接電弧不熄滅的狀態下，待焊條的前端熔化幾滴熔滴墜落。同時，焊條電弧燃燒達到正常時，焊條迅速移向接頭處焊縫坡口的上側、斜坡形后端壓低電弧，焊條沿斜坡形后部邊緣向焊接方向開始斜拉運條至下坡口的焊縫邊緣，然后填平焊縫接頭處被打磨出的凹坑。與此同時，焊條要提前擊穿焊縫形成的熔孔后部邊緣，焊條采用斜拉小鋸齒形運條進行正常焊接。此時焊縫的接頭焊接完成，焊縫的接頭焊接方法。
