氬弧焊前景好
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蓋面焊接，焊條每次接弧后，焊條燃弧對熔池形狀焊縫形成的焊接熔池溫度控制方法，是利用焊條每次接弧后，焊條沿焊縫水平橫向左右擺動運條的過程中，控制焊條的運條速度和焊條運至焊縫兩側邊緣停留的時間長短，來分散或擴大焊接熔池的受熱面積，分配焊接電弧產生的熱量對焊接熔池的輸入。焊條在每次接弧后焊條在每次保持的上提距離內輸入焊接熔池的熱量進行調解，從而延長或縮短焊條的燃弧時間，來增加或減少焊條對焊縫的填充金屬量。在達到所要求形成的焊縫焊腳高度和寬度的同時，使焊接熔池形狀成水平橫向扁長方橢圓形。
焊縫蓋面焊接，如果焊縫需要達到的焊腳高度和寬度較大，那么焊縫需要填充的金屬厚度就較厚。這時就需要焊條在每次接弧后，增加焊條的燃弧時間，保證焊條對焊縫填充的金屬量達到焊縫焊腳高度和寬度的要求。如果焊條燃弧時間延長，那么隨之焊接電弧對焊接熔池輸入的熱量也在增加。這時就需要焊條在每次接弧后，焊條在每次保持的上提距離內，加快焊條的水平橫向左右擺動運條速度和延長焊條運至焊縫兩側邊緣停留的時間，分散和擴大焊接熔池的受熱面積，從而達到焊接電弧產生的熱量部分向焊件母材轉移和傳遞，來消耗焊條延長燃弧時對焊接熔池輸入的多于熱量。
降低焊接熔池的溫度和增加焊接熔池的表面張力，使填充的金屬量達到焊縫要求的成型高度與厚度，以及保持熔池形狀成水平橫向扁長方橢圓形。焊縫蓋面焊接，如果焊縫需要達到的焊腳高度和寬度較小，那么焊縫需要填充的金屬厚度就較薄。
