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化工及燃料容器、管道的焊補方法化工及燃料容器和管道的焊補,目前主要有置換動火和帶壓不置換動火兩種方達凡利用電弧和火焰進行焊接或切割作業的,均為動火,或稱動火作業。置換動火置換動火就是在焊補前用水和不可燃氣體置換容器或管道中的可燃氣體,或用空氣置換容器或管道中的有毒有害氣體,使容器或管道中的有害氣體達到規定的要求,從而保證焊補的安全。置換動火是一種比較安全妥善的辦法,在容器、管道的生產檢修工作中被廣泛采用。但是采用置換法時,容器、管道需要暫停使用,而且要用其他介質進行置換。在置換過程中要不斷取樣分析,直至合格后才能動火,動火后還需再置換,顯得費時麻煩。另外,如果管道中彎頭死角多,則往往不易置換干凈而留下隱患。帶壓不置換動火帶壓不置換動火,就是嚴格控制容器、管道內的含氧量,使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統,并保持穩定的連續燃燒。然后,即可進行焊補作業。
帶壓不置換動火不需要置換原有的氣體,有時可以在設備運轉的情況下進行,手續少,作業時間短,有利于生產。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。特殊焊接與切割作業安全技術由于帶壓不置換動火只能在連續保持一定正壓的情況下才能進行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性。在理論上和技術上,帶壓不置換動火都是可行的,但與置換動火比較,其安全性稍差。目前安全規則規定,限制采用這種動火方法。焊補時發生爆炸火災的原因焊接動火前對容器或管道內氣體的取樣分析不準確,或取樣部位不適當,結果在容器、管道內或動火點周圍存在著爆炸性混合物。在焊補過程中,周圍條件發生了變化,形成了爆炸三要素。正在檢修的容器與正在生產的系統未隔離,易燃、易爆氣體互相串通,進入了焊補區域。在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補作業,且未采取通風等措施。焊補未經安全處理或未開孔洞的密封容器。