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藥芯焊絲氣體保護焊的基本工作原理與普通熔化極氣體保護焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為電極及填充材料，在外加氣體如CO2的保護下進行焊接的電弧焊方法。與普通熔化極氣體保護焊的主要區別在于焊絲內部裝有藥粉，焊接時，在電弧熱作用下熔化狀態的藥芯焊絲、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用，同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，對熔化金屬形成了又一層的保護。實質上這種焊接方法是一種氣渣聯合保護的方法，如圖8-23所示。

2.藥芯焊絲氣體保護焊的特點

藥芯焊絲氣體保護焊綜合了焊條電弧焊和普通熔化極氣體保護焊的優點。其主要優點是：

(1)采用氣渣聯合保護，保護效果好，抗氣孔能力強，焊縫成形美觀，電弧穩定性好，飛濺少且顆粒細小。

(2)焊絲熔敷速度快，熔敷速度明顯高于焊條，并略高于實芯焊絲，熔敷效率和生產率都較高，生產率比焊條電弧焊高3~4倍，經濟效益顯著。

(3)焊接各種鋼材的適應性強，通過調整藥粉的成分與比例，可焊接和堆焊不同成分的鋼材。

(4)由于藥粉改變了電弧特性，對焊接電源無特殊要求，交、直流，平緩外特性均可。藥芯焊絲氣體保護焊也有不足之處：焊絲制造過程復雜；送絲較實心焊絲困難，需要采用降低送絲壓力的送絲機構等；焊絲外表易銹蝕、藥粉易吸潮，故使用前應對焊絲外表進行清理并進行250~300℃的烘烤。