焦作電焊學(xué)校怎么樣？
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低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接性
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是裂紋和脆化。
1.焊接裂紋
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時容易產(chǎn)生的裂紋是冷裂紋。
焊接強度等級較低的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼時，由于粹硬傾向很小，焊縫和熱影響區(qū)金屬的塑性較好，產(chǎn)生冷裂紋的可能性不大。但隨著鋼材強度等級的提高，粹硬傾向增加，冷裂紋的傾向也增大。又因厚板的剛度大，焊接接頭的殘余應(yīng)力也大。因此，冷裂紋主要發(fā)生在強度級別較高的厚板結(jié)構(gòu)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)生熱裂紋的可能性比冷裂紋小得多，只有在原材料化學(xué)成分不符合規(guī)定（如含硫、碳量偏高）時才有可能發(fā)生。
2.粗晶區(qū)的脆化
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時，熱影響區(qū)中被加熱到1100℃以上的粗晶區(qū)，是焊接接頭的薄弱區(qū)，沖擊韌度也最低，即所謂脆化區(qū)。粗晶區(qū)脆化的原因有兩個：一是熱輸入過大時，粗晶區(qū)將因晶粒長大或出現(xiàn)魏氏組織等而降低韌性；二是熱輸入過小時，由于粗晶區(qū)組織中粹硬組織馬氏體比例的增大而降低韌性。
