安陽電焊學校電焊怎么學？氣割原理及條件
學電焊，電焊工培訓學校，電焊工證怎么選？來洛陽吉力焊工培訓學校費用低：管道氬電聯學習3800一月（別的都6/7千）技術高：學了高級管道下向，管道自動焊畢業分配做焊培老師（他們都沒見過）沒有錢：（先學習畢業后交學費）掙錢慢：免費國外安置月薪2萬起。考焊工證2周一次，出證快不耽誤事！注：怕吃苦，懶人，事多者拒收。每月名額50人，符合條件趕緊留個電話或者微信報名吧
氣割是利用氣體火焰的能量將金屬分離的一種加工方法，是生產中鋼材分離的重要手段。
氣割原理及條件
1.氣割的原理和過程
氣割是利用氣體火焰的熱能，將工件切割處預熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量，從而實現切割的方法。氧氣切割過程包括下列三個階段：
(1)氣割開始時，用預熱火焰將起割處的金屬預熱到燃燒溫度（燃點）。
(2)向被加熱到燃點的金屬噴射切割氧，使金屬劇烈地燃燒。
(3)金屬燃燒氧化后生成熔渣和產生反應熱，熔渣被切割氧吹除，所產生的熱量和預熱火焰熱量將下層金屬加熱到燃點，這樣繼續下去就將金屬逐漸地割穿，隨著割炬的移動，就切割成所需的形狀和尺寸。
因此，氧氣切割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，其實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是融化的過程。
2.氣割的條件
金屬進行氧氣切割需符合下列條件：
(1)金屬在氧氣中的燃點應低于熔點，這是氧氣切割過程能正常進行的最基本條件。否則金屬在燃燒之前已熔化就不能實現正常的切割過程。
(2)金屬氣割時形成氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。氧氣切割過程產生的金屬氧化物的熔點必須低于該金屬本身的熔點，同時流動性要好，這樣的氧化物才能以液體狀態從切口處被吹除。
(3)金屬在切割氧流中燃燒應該是放熱反應。因為放熱反應的結果是上層金屬燃燒產生很大的熱量，對下層金屬起著預熱作用。如氣割低碳鋼時，由金屬燃燒所產生的熱量約占70%,而由預熱火焰所供給的熱量僅為30%。否則，如果金屬燃燒是吸熱反應，則下層金屬得不到預熱，氣割過程就不能進行。
(4)金屬的導熱性不應太高。如果被切割金屬的導熱性太高，則預熱火焰及氣割過程中氧化所析出的熱量會被傳導散失，這樣氣割處溫度急劇下降而低于金屬的燃點，將使氣割不能開始或中途停止。
(5)金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可濟性的雜質要少。被氣割金屬中，阻礙氣割過程的雜質，如碳、鉻、硅等要少，同時提高鋼的可濟性的雜質，如鴿、鑰等也要少。這樣才能保證氣割過程正常進行，同時氣割切口表面也不會產生裂紋等缺陷。
金屬的氧氣切割過程主要取決于上述五個條件。低碳鋼、低合金鋼能滿足上述要求，所以能很順利地進行氣割。
碳鋼的氣割性能與含碳量有關，鋼的含碳量增加，熔點降低，燃點升高，氣割性能變差。當含碳量超過0.7%時，必須將割件預熱至400~700℃才能進行氣割；當含碳量大于1%~1.2%時，割件就不能進行正常氣割。
目前，鑄鐵、高鉻鋼、鉻鎳鋼、銅、鋁及其合金因不符合氣割條件，均采用等離子切割。
