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焊接電弧的穩定性
焊接電弧的穩定性是指電弧保持穩定燃燒（不產生斷弧、飄移和偏吹等）的程度。電弧的穩定燃燒是保證焊接質量的一個重要因素，因此，維持電弧穩定性是非常重要的。電弧不穩定的原因除焊工操作技術不熟練外，還與下列因素有關：
1.弧焊電源的影響
采用直流電源焊接時，電弧燃燒比交流電源穩定。此外，具有較高空載電壓的焊接電源不僅引弧容易，而且電弧燃燒也穩定。這是因為焊接電源的空載電壓較高，電場作用強，電離及電子發射強烈，所以電弧燃燒穩定。
2.焊接電流的影響
焊接電流越大，電弧的溫度就越高，則電弧氣氛中的電離程度和熱發射作用就越強，電弧燃燒也就越穩定。通過實驗測定電弧穩定性的結果表明：隨著焊接電流的增大，電弧的引燃電壓就降低；同時隨著焊接電流的增大，自然斷弧的最大弧長也增大。所以焊接電流越大，電弧燃燒越穩定。
3.焊條藥皮或焊劑的影響
焊條藥皮或焊劑中加入K、Na、Ca等元素的氧化物，能增加電弧氣氛中帶電粒子，這樣就可以提高氣體的導電性，從而提高電弧燃燒的穩定性。
如果焊條藥皮或焊劑中含有不易電離的氟化物、氯化物時，會降低電弧氣氛的電離程度，使電弧燃燒不穩定。
4.焊接電弧偏吹的影響
在正常情況下焊接時，電弧的中心軸線總是保持著沿焊條（絲）電極的軸線方向。即使當焊條（絲）與焊件有一定傾角時，電弧也跟著電極軸線的方向而改變，如圖3-9所示。但在實際焊接中，由于氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，會使電弧中心偏離電極軸線的方向，這種現象稱為電弧偏吹。一旦發生電弧偏吹，電弧軸線就難以對準焊縫中心，從而影響焊縫成形和焊接質量。
