電焊技術基本手法
學電焊，電焊工培訓學校，電焊工證怎么選？來洛陽吉力焊工培訓學校費用低：管道氬電聯學習3800一月（別的學校都6/7千）技術高：學了高級管道下向，管道自動焊畢業分配別的學校做焊培老師（他們都沒見過）沒有錢：（先學習畢業后交學費）掙錢慢：免費國外安置月薪2萬起。考焊工證2周一次，出證快不耽誤事！
手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊縫的質量在很大程度上決定于焊工的操作技術。手弧焊時焊條要做三個方向的運動:朝熔池方向逐漸送進:沿焊接方向逐漸移動:必要時作有則的橫向擺動。
1)焊條朝熔池方向逐漸送進，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進速度應等于焊條的熔化速度，如果送進速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴重時形成斷弧現象:反之，如果焊條送進速度太快，則弧長迅速縮短，最后導致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。
2)焊條沿焊接方向的移動速度，即手弧焊的焊接速度。太快時，電弧來不及熔化中夠的焊條和母材，造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時，熔化金屬堆積過多，加大了焊縫斷面，并且使焊件加熱溫度過高，薄件則容易燒穿。
3)焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫，特別是當焊件開坡口時由于焊口較寬，常采用擺動焊條使兩側金屬能夠焊透。
(1)直線形運條法焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線運動，常用于開形坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道或多層多道焊。
(2)直線往復運條法 焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的第層焊道。
(3)鋸齒形運條法焊接時焊條未端作鋸齒形連續擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，特點是操作容易掌握，各種焊接位置基本上均可采用。
(4)月牙形運條法 焊接時焊條末端沿著焊接方向作朋牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，焊縫質 。量較高。
(5)三角形運法焊接時焊條末端分別作連續的斜三角或正三角形運動，并向前移動斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。正三角形運條法只適于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣，生產率較高。
(6)圓圈形運條法 焊接時焊條末端作圓圈形運動，并不斷地前移。特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。
電焊焊接的基本手法
各種位置的電焊操作技術要掌握好四個動作:一、焊條角度，二、橫擺動作，三、穩弧動作，四、根據不同的焊接位置選用不同的橫向擺動方法。
一.引弧:
手工電弧焊的焊接過程是從引弧開始的，引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。 1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉，使焊條在焊件表面輕微劃一下，焊條提起24mm，即在空氣中產生電弧，然后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2.直擊法引弧是將手腕下彎，焊條輕微碰一下焊件。
二、運條:
電弧引燃后，迅速將焊條提起2-4毫米進行焊接，手工電弧焊操作是沿焊接方向前進、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進焊條等三個基本動作組合而成，運條手法主要包括兩種:
1直線形運條法:焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向作不擺動的前移。這樣，電弧較穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。
2.畫圓圈形運條法:將焊條末端作連續圓圈形運動，并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫，優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，使熔解在熔池中的氧、氮等氣體釋放出來，同時便于熔渣上浮;斜圈形運條法適用于平、仰位置的下形和對接橫焊，特點是有利于控制熔化金屬避免產生下淌現象，有助于焊縫成形。三 收弧:
收弧動作不恰當，有可能會在焊縫的收尾處形成弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有:
1.劃圓圈收尾法:適用于厚板焊接，對于薄板則有燒穿的危險。
2.反復斷弧收尾法:當焊接到終點時，在弧坑作數次反復熄弧、引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接，但堿性焊條不宜用此法。
3.回焊收尾法:當焊接到終點時，不熄弧而適當改變焊條角度，向反方向移動一下，然后拉斷電弧，堿性焊條宜用此法。下面簡要介紹幾種位置焊接的操作要領:
一、平焊
1)開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少;
2)焊條與焊炬的夾角保持在90°左右: I
3)焊條始終浸在熔池內，并不斷地攪拌熔池
4)焊薄件時焊絲可作上下運動
5)結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。
6)焊條直線速度不要過慢否則容易造成熔渣過厚看不清熔池 難于操作。
二、立焊
1)應采用電流較小的火焰進行焊接;
2)嚴格控制熔池溫度，熔池面積不能太大，熔池深度也應小些。焊接電流應較平焊小10-15%。;
3)焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°;
4)為控制熔池溫度，焊炬隨時作上下運動，使熔池有冷卻的機會，保證熔池受熱適當;5)可用半圓弧形的橫向擺動加滅弧的操作法。
三、橫焊
1) 采用較小的電流來控制熔池溫度; I
2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔
化金屬從熔池流出; @風見
3) 焊接時，焊炬一般不作橫向擺動，但焊較厚焊件時，可作小的斜環形運動。
四、仰焊
1)采用能率較小的火焰進行焊接;
2)操作時應嚴格保證坡口兩側根部的熔合，嚴格掌握熔池的大小和溫度，要使液態金屬始終處于粘稠狀態，以防下墜;
3)坡口角度應略大于平焊，以保證操作方便，要注意操作姿勢，注意金屬飛濺和跌落的液態金屬燙傷。
4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70-80°角，用最短弧做前后推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其余各層時，焊條橫擺并在兩側做穩弧動作。
