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二保焊的潛力很大,相較于焊條電弧焊二保焊的電流更大,焊接連續性更好,因為有自動送絲裝置。并且對于各種角度的焊接都能應付,平焊、立焊、橫焊。 工作應該很好找,重型設備制造領域都需要大量二保焊焊工。比如造船廠、鍋爐廠、集裝箱制造。
二氧化碳氣體保護焊簡稱二保焊,是以二氧化碳為保護氣體,焊絲為電極和填充物的焊接方法。二保焊的優點很多,包括高效節能、應用范圍廣、焊縫質量好、不易產生焊渣及穿透力強等特點。
開始焊接前,需要檢查以下幾個關鍵:
清理焊嘴,送絲管不能彎曲過多,保證導電嘴送絲順暢,避免影響電壓電流。
二氧化碳氣體充足,同時避免在風力不穩的地方施工,以免焊接出現氣孔。
焊件清理,保證焊接干凈,一旦焊縫比較臟,焊接質量就會受到影響。
焊接開始后,會出現飛濺物,電壓比例越大,飛濺物則越少,顆粒較大,熱度較高,不易清理;當電壓比例越小,飛濺物則越多,顆粒較小,容易清理。為了提高生產效率,可以在焊縫兩側刷一層醋或防粘液,防止飛濺物粘在焊件上。
焊接分為左焊法和右焊法兩種常用方法:
左焊法:熔池深度較淺,便于觀察焊縫,寬度大,余高小,飛濺小。
右焊法:榮次深度較深,便于觀察熔池,寬度小,余高大、飛濺大
有色金屬的焊接必須使用左焊法。
焊接過程中,焊嘴距離焊縫大約8mm-15mm為最佳距離,太高容易出現氣孔和跳絲,太低不方便觀察焊嘴,二期會燒嘴;
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極,產生電弧,用電弧的熱量來熔化金屬,以二氧化碳氣體作為保護氣體,保護電弧和熔池,從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為:二氧化碳氣體保護焊,是一種焊接方法。
2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點:
(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
(2)生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
(3)操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
(4)焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
(5)焊后變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。
(6)焊接飛濺小。當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。
有人說氣保焊燒出來的焊縫沒有電弧焊的焊縫牢固,這種說法不是絕對的,氣保焊有兩種焊絲一種是實心一種是藥芯,實心焊絲的通常焊法是推著焊,這樣的焊縫熔深是要比手把焊淺,藥芯焊絲通常的焊法是和手把焊一樣拉著焊,這種焊縫的質量和手把焊是不相上下的,現在造船廠等一些大型設備工具焊接基本上都是用氣保焊藥芯焊絲!
手工電弧焊與CO2氣體保護焊的比較
CO2氣體保護焊:
優點
1、二氧化碳氣體成形好,焊接速度快,不用換焊條,節省時間,提高效率
2、二氧化碳氣體便宜,成本低
3、焊絲的送進和焊槍的移動,全部是靠自動化控制的機械方法來完成的,有利于提高焊接質量和生產率
4、是適合車間生產,現場是不方便的,CO2氣體保護的,抗風性差 。
缺點
1、二氧化碳氣體保護焊飛濺大,在焊接過程CO2氣體分解,生成C,使焊縫中含碳量增大,還易生成氣孔等缺陷
2、CO2氣體保護焊時由于電流密度大,電弧溫度高,弧光輻射比手工電弧焊 強得多,應特別注意加強安全防護,防止電光性眼炎及裸露皮膚灼傷。
3、CO2氣體保護焊不僅產生煙霧和金屬粉塵,而且還產生CO、 NO3等有害氣 4、對工件的坡口、裝配間隙要求都較嚴格,焊接規范的選擇也是較嚴格
4.二保焊的成本比較高。
5.二保焊對焊工技術要求比較高,操作起來比較麻煩點、
二保焊其實很好掌握,通常焊鐵皮時,一般都在二檔三檔,送絲速度在三到四左右,當焊機聲音大,說明電流大了,當焊機聲音噼噼啪啪時,電流小了點,當焊縫有疙瘩時,送絲速度快了,沒溶透,當焊縫很大時,而且發藍時,說明送絲慢了點。
這個二保焊能否焊好關鍵就是電流電壓的配合,這個電流和電壓匹配了才能使焊縫光滑美觀且強度高。
電流和電壓如何調整:這個如果非要有個公式的話就是電流小于200時電流乘以0.04加16得出電壓上下調動2v;電流大于200時電流乘以0.04加20得出電壓上下調動2v。
當然公式不是萬能的,萬一焊機時候長了就不行了,這個就得知道電流和電壓分別是什么作用了才行,這個電流大了送絲就快反之則慢;這個電壓大了焊絲融化得就快反之則慢。
電流過大了就會發現飛濺增多,而且很細而且焊縫疙疙瘩瘩得,甚至還有沒融化的焊絲,這個聲音嗎聽著是啪啦啪啦得。
1、電壓大了就是焊絲融化得快、送絲跟不上、這個飛濺變少、顆粒很大,鈑金薄鐵皮就容易燒穿,聲音是哧啦哧啦得響。
2、電弧通俗的點說就是打火,產生亮光的那部分,電壓是融化焊絲速度,要跟合適的送絲速度搭配才能提高焊接效率。
3、電感就是電弧推力,往低了調融深低、飛濺小,往大了相反,電感在二保焊中作用不大,在電焊和氬弧焊中作用明顯。
4、三個調節紐!電壓、電流、出絲速度。出絲速度快了電流電壓就加大,不然未融明顯頂絲、還有飛濺很大、聲音噼里啪啦的。
5、電流電壓配比好了,聲音和蜂鳴一樣,還有焊接時要注意焊點壓焊點,前一個焊點壓后一個焊點3分之2,如果焊點處于紅色狀態時就要等一等,防止燒穿。
6、如果碰到立焊縫、要求強度不高得地方,建議倒流,倒流可以使焊縫光滑平整(讓融化的鐵水往下走,不過電流電壓要要稍微大點,要不焊不住)
7、電流過大焊在薄鐵皮上,一般會表現為疙疙瘩瘩而且焊縫很高,電壓過大就是燒穿,要么焊點一坨一坨得。
8、搭不了電是引弧困難,也就是打不著火,這個可能是焊線老化了、要么焊槍開關不行了、焊機年歲長了毛病也就多了正常,我曾經用過的一款神機,是收弧收不住,一收弧焊絲還要出來一大截才停住。
9、要達到控制焊道最佳的效果,應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。當焊接操作處于一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊),應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制,并且盡可能的使用直徑最小的焊絲。