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氬焊電焊一起使用被稱為氬電聯(lián)焊。我們將鋼材焊接端口清理干凈之后,先用氬焊方式進行打底,再用電焊方式進行封面。氬電聯(lián)焊具有焊接質量好的優(yōu)點,能夠確保焊縫根部很好的融合,焊口成型好。其焊接效果率高,和單一的電焊相比,氬電聯(lián)焊的效率高出2-4倍。除此之外,氬電聯(lián)焊還具有施工綜合成本低的優(yōu)點。
氬焊電焊一起使用被稱為氬電聯(lián)焊。我們將鋼材焊接端口清理干凈之后,先用氬焊方式進行打底,再用電焊方式進行封面。氬電聯(lián)焊具有焊接質量好的優(yōu)點,能夠確保焊縫根部很好的融合,焊口成型好。其焊接效果率高,和單一的電焊相比,氬電聯(lián)焊的效率高出2-4倍。除此之外,氬電聯(lián)焊還具有施工綜合成本低的優(yōu)點。
二、氬電聯(lián)焊施工要注意什么
1、氬電聯(lián)焊施工時要先對管材的焊接口進行處理。比如說我們焊接管材時,如果對接接頭厚度超過了3毫米,就需要在管材的焊接口開坡口,開坡口能夠使得焊條完全熔透,改善焊縫性能,提高焊接接頭的性能等等。通常厚度在3-12毫米,我們可用工具開v型接口。焊接厚度超過12毫米,我們可用工具開 x型坡口。
2、我們在用電焊進行焊接時,如果焊接環(huán)境會受到大風、雨雪天氣影響,我們應采取遮擋措施,例如我們將室外焊接改成室內焊接等等。在焊接時焊條不可隨意的選擇,我們在選擇焊條時可根據(jù)管材的材質等進行選擇,所選的焊條要符合國家相關標準。
3、我們用焊槍焊接焊條時,焊槍和工件不應保持垂直,要存在一定的傾斜,例如保持70-80的角度。如果焊槍和工件垂直,那么我們不好觀察熔池情況,也會造成氬氣保護不足。我們用氬焊打底時,要提前5-10秒輸送氬氣等等。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 [1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。
工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用,如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介于氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產品。
中國均采用瓶裝氬氣用于焊接,在室溫時,其充裝壓力為15MPa。鋼瓶涂灰色漆,并標有“氬氣”字樣。純氬的化學成分要求為:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m2。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利于對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態(tài)存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,有利于焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃后就非常穩(wěn)定。