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一、普通焊接班：學(xué)期1個(gè)月。主要學(xué)習(xí)氣焊、氣割、空氣等離子切割、半自動(dòng)切割，還學(xué)習(xí)手工電弧焊的平焊、平角焊、立焊、立角焊、橫焊、仰焊、仰角焊、管管對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊等焊接技術(shù)。
二、中級(jí)焊接班：學(xué)期1.5個(gè)月。主要學(xué)習(xí)：氣焊、氣割、空氣等離子切割、半自動(dòng)切割，還學(xué)習(xí)手工電弧焊的平焊、平角焊、立焊、立角焊、橫焊、仰焊、仰角焊、管管對接水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊、垂直固定焊、水平固定焊等全套焊接技術(shù)。
高級(jí)焊接班：學(xué)期2個(gè)月。主要學(xué)習(xí)：1、手工電弧焊板對接的平、立、橫、和仰位的單面焊雙面成型。2、氬弧焊的管管對接打底焊、不銹鋼的焊接、鋁及鋁合金的交流氬弧焊。3、
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊板對接的單面焊雙面成型、碳弧氣刨、等離子切割、埋弧對焊等最新技術(shù)。
三、全能班：學(xué)期4個(gè)月。主要學(xué)習(xí)中級(jí)和高級(jí)焊接班的所有內(nèi)容，還學(xué)習(xí)氬電連焊、釬焊中的銅焊、鋁焊、銀焊等各種技術(shù)。
四、單科班：學(xué)期有半個(gè)月和一個(gè)月。有氬弧焊班、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊班、釬焊班等。

氣保焊是一種二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法，采用的是焊絲，不需要用到焊條。氣保焊在使用中需要很高的技巧，正確的焊接方法可有效的提高焊接質(zhì)量。做為一個(gè)新手，需要了解哪些氣保焊操作知識(shí)呢，打個(gè)比方，。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當(dāng)焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時(shí)，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時(shí)，融身才明顯的增大。電弧電壓短路過渡時(shí)，則電弧電壓可用下式計(jì)算：U=0.04I+16±2(V)此時(shí)，焊接電流一般在200A以。

在焊接過程中，會(huì)有飛濺物。電壓比越大，飛濺越少，顆粒越大，熱量越高，不易清洗。電壓比越小，飛濺越大，顆粒越小，越容易清洗。建議在焊接前對焊縫兩側(cè)進(jìn)行油漆。

左焊方法：熔透淺，焊縫易觀察，寬度大，補(bǔ)強(qiáng)小，飛濺小。有色金屬必須留焊。

正確的焊接方法：熔深，易觀察熔池，寬度小，余量大，飛濺大。

焊接時(shí)，噴嘴不應(yīng)抬高過高，容易造成氣孔和跳絲。槍嘴距焊縫約8－15mm。不要壓得太低。如果焊縫太低，不易觀察，會(huì)燒壞噴嘴。送絲速度過快，會(huì)產(chǎn)生氣孔，焊縫成形不良，二氧化碳?xì)怏w不宜過多，飛濺會(huì)過多，廢氣。

對于初學(xué)者來說，學(xué)氣保焊首先就應(yīng)該要打好基礎(chǔ)，平時(shí)要多練習(xí)，多實(shí)踐才能掌握這門技術(shù)。

如何焊好立焊呢？
立焊時(shí)，由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊，使焊縫成形惡化。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。
焊條與焊件表面的夾角在左右方向?yàn)?0°，與焊縫的角度，起焊時(shí)為70°～80°，中間為45°～60°，收尾時(shí)20°～30°。裝配間隙為3～4㎜，應(yīng)選用較小的焊條直徑Φ3.2㎜和較小的焊接電流，打底焊時(shí)為110～115A，中間過度層為115～120A，蓋面層為105～110A。
電流一般比平焊小12%～15%，以減小熔池的體積，使之受到重力的影響減小，有利于熔滴過度。采用短弧焊接，縮短熔滴到熔池中去的距離，形成短路過渡。
焊縫根部的打底焊是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。采用滅弧法進(jìn)行焊接，立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢，每分鐘30～40次，每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長，所以立焊的焊肉比平焊厚。
焊接時(shí)由下端開始施焊，打底的焊條角度大約70°～80°，采用兩點(diǎn)擊穿焊，在坡口一側(cè)引燃電弧順點(diǎn)焊點(diǎn)向根部進(jìn)行預(yù)熱熔化，聽到電弧穿透坡口而發(fā)出的“撲撲”聲，看到熔孔、形成熔池座，立即提起焊條熄滅電弧。
然后重新引燃坡口的另一側(cè)，第二個(gè)熔池應(yīng)壓住較好個(gè)開始凝固的溶池1/2～2/3，這樣采用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。滅弧要用手腕的靈活性，每一次都干凈利落地將電弧熄滅，使熔池有瞬時(shí)凝固的機(jī)會(huì)。
滅弧時(shí)明顯看到被擊穿的鈍邊所形成的熔孔，立焊的熔孔約0.8mm，熔孔大小與背面成型緊緊相關(guān)，熔孔過大背面很容易形成焊瘤，反之沒有熔孔背面往往未焊透，操作時(shí)要求保持熔孔大小均勻，這樣才可以保證坡口根部熔透均勻，背面焊道飽滿，寬窄高低均勻。
打底換焊條接頭時(shí)，每次都要把接頭部位藥皮清理干凈，在坡口內(nèi)從新引燃電弧，沿以形成的焊縫約10mm處連續(xù)焊接變化焊條角度，到90度時(shí)伸入焊縫中心左右稍加擺動(dòng)，并同時(shí)向下壓一下電弧，聽到弧音，形成熔孔，立即滅弧，使焊條電弧伸入焊縫根部，形成溶孔立即滅弧。
然后與較好根焊條打底焊法相同，左右交替循環(huán)滅弧擊穿，每一動(dòng)作都要精神集中，注意觀察熔孔的輪廓和兩側(cè)被熔化的缺口，坡口根部熔化的缺口，只有當(dāng)電弧移到另一側(cè)的時(shí)候方可看到，發(fā)現(xiàn)鈍邊未熔合好稍微往下代點(diǎn)電弧，才能達(dá)到熔合良好，每次滅弧時(shí)間控制在熔池尚有三分未凝固就從新引弧。
收弧時(shí)，應(yīng)注意每根焊條只剩80～100mm長時(shí)，焊條由于過熱，熔化加快，這時(shí)滅弧時(shí)間應(yīng)增長，使熔池有瞬時(shí)凝固，以防高溫熔池運(yùn)條下墜形成焊瘤。當(dāng)焊條只剩30～40mm時(shí)準(zhǔn)備做滅弧動(dòng)作，將熔池某側(cè)連續(xù)滴二三下，使其熔池達(dá)到緩慢降溫目的，這樣可防止焊道正面和背面產(chǎn)生縮孔及弧坑裂紋等缺陷。