一項佛系的焊接技術——摩擦焊接:
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一、什么是摩擦焊接技術?
摩擦焊作為近年來焊接的“大熱門”,是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產生的熱,使端部達到熱塑性狀態,然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。
而攪拌摩擦焊(簡稱FSW),是利用一種特殊形式的攪拌頭,邊旋轉邊前進,通過攪拌頭與工件的摩擦產生熱量,摩擦熱使該部位金屬處于熱塑性狀態,并在攪拌頭的壓力作用下,從其前端向后部塑性流動,從而使待焊件壓焊為一個整體。
摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。
由于其生產率高、質量好在制造業中已獲得了廣泛的工程應用。
圖1 摩擦焊接的應用領域
二、摩擦焊接的優勢
① 焊接過程中質量控制良好,基本上能達到100%的合格率。另外,由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源,整個表面同時被加熱,焊接時間極短,熱影響區??;
因此,只要合理地選擇焊接規范,焊機設計得當,焊接規范的重現性好,就完全可以避免裂紋、氣孔及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷,而得到均勻一致的接頭質量。
② 適用于熱敏感性很強及不同制造狀態材料的焊接,也就是具有比較廣泛的可焊性。
它不僅可用來焊接相同的金屬材料,而且特別適用于性能相差較大的異種金屬的焊接。
某些異種金屬用普通的熔化焊或閃光對接焊時,會由于接頭內生成金屬問脆性化合物而無法進行焊接或難以得到優質的接頭。
采用摩擦焊接時,可以在較廣的范圍內選擇和控制焊接溫度,并且焊接時間很短,因此能比較容易地防止或大大減少金屬間脆性化合物的生成,從而獲得良好的焊接接頭。
③ 焊接過程不需要填充焊絲和惰性氣體保護。
④ 焊前不需要開坡口和對材料表面作特殊的處理。
⑤ 焊接過程中母材不熔化。
⑥ 有利于實現全位置焊接以及高速連接。
⑦ 攪拌摩擦焊是一種高效、節能的連接方法。對于厚度為12.5mm的6XXX系列的鋁合金材料的攪拌摩擦焊,可單道焊雙面成型,總功率輸入約為3kw。