在南京初學(xué)氬弧焊點焊技巧
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氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，那么初學(xué)氬弧焊，有哪些技巧呢？下面就和小編一起去看一下相關(guān)信息吧。
一、操作方法：
1、鈑金圓環(huán)在正式焊接前，要將每個定位焊接處用鋼絲刷打光，或用丙酮、酒精等液體擦凈焊件及焊絲，確保無污物。
2、通常壁厚小于2.0mm的圓環(huán)可焊透，焊接處無需
3、鈑金圓環(huán)對接處需點焊定位，不能有上下或左右錯邊、開縫等現(xiàn)象。
4、焊接前用氬氣吹焊槍及保護裝置，在焊接時應(yīng)提前5～10s送氣，以使焊接處無空氣殘留，此外，在熄弧時應(yīng)再通氣5～10s以防止空氣進入熱的焊縫。
5、選擇焊接電流很重要，應(yīng)選焊接工藝參數(shù)規(guī)定中中值焊接電流和偏小的焊接速度先在試片上進行試焊，調(diào)整好參數(shù)，確定焊接效果良好后方可正式焊接。
6、焊絲送料要有節(jié)奏，采用焊絲距溶池端面一定高度導(dǎo)入，使焊絲融化后不直接進入溶池，而是在電弧區(qū)下降，起到熔滴凈化去氣的作用，可明顯減少氣孔。
7、焊接過程不要中途停焊，停焊產(chǎn)生裂紋的可能性大為增加，盡可能的一次焊完一條焊縫，減少接頭缺陷，斷弧后要繼續(xù)通氬氣保護直到圓環(huán)冷卻到400℃以下。
8、采用高純度的氬氣；局焊接加工及運輸過程中嚴禁赤手觸摸零件，戴清潔的脫脂手套以防止人為污染或燙傷、灼傷；焊后工件需做熒光及熱處理，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時進行返工補焊。
二、初學(xué)氬弧焊需要掌握的點焊技巧：
電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。
焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。
當(dāng)熔池熔合不好和
三、氬弧焊有哪些分類：
非熔化極：工作原理及特點是非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。
熔化極：工作原理及特點是焊絲通過絲輪送進，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
