在青島電焊培訓(xùn)學(xué)校學(xué)電焊怎么引弧？
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1、什么是引弧？引弧有哪些方法？引弧時需要注意什么？
引燃并產(chǎn)生穩(wěn)定電弧的過程稱為引弧。引弧方法劃擦引弧法和直接引弧法兩種。
劃擦引弧法，將焊條末端對準(zhǔn)引弧處，然后象劃火柴似的，使焊條在焊件表面利用腕力輕輕的劃一下，劃擦距離10-20毫米，并將焊條提起3-3毫米。
直接引弧法，先將焊條對準(zhǔn)焊件待焊部位輕輕觸擊，并將焊條適時提起2-3毫米，即可引燃。
引弧時焊條提起動作要快，否則容易粘在工件上。如發(fā)生粘條，可將焊條左右搖動后拉開，若接不開，則要松開焊鉗，切斷焊接電路，待焊件稍冷后再作處理。
兩種引弧方法實際中都常使用，且前一種方法初學(xué)者更易掌握，但要注意的是焊條與焊件接觸時間宜短不宜長，以免焊條與焊件發(fā)生短路而粘住。
引弧時需注意以下幾點(diǎn)：
(1)引弧后應(yīng)保證電弧長度不超過焊條的直徑。引弧時不要用力過大，防止引弧端藥皮碰裂，甚至脫落，影響引弧和焊接。
(2)引弧時不能隨意在焊件上打火，尤其是高強(qiáng)度鋼、低溫鋼、不銹鋼。這是因為電弧劃傷部位容易引起淬硬或微裂，不銹鋼會降低耐蝕性。
(3)引弧時，如果將焊條與焊件連在一起，通過晃動不能取下，應(yīng)立即將焊鉗取下，待焊條冷卻后，就很容易取下來了。
電弧焊收弧的操作手法
1）畫圈收弧法。焊條在收尾處作畫圈運(yùn)動，待填滿弧坑時拉斷電弧，進(jìn)行熄弧，如圖3-13所示。
定位焊時，引燃電弧后直接在焊點(diǎn)處進(jìn)行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點(diǎn)。
2）后移收弧法。焊條在收尾處停止不動，壓低電弧并后移，回?zé)欢魏苄〉木嚯x，同時改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。
焊條由圖中1的位置轉(zhuǎn)到2的位置，待填滿弧坑后，再拉斷電弧。由于熔池中液態(tài)金屬較多，凝固時會自動填滿弧坑。此法適于堿性焊條收弧。
3）反復(fù)斷弧收弧法。收弧時，在較短時間內(nèi)反復(fù)數(shù)次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時采用得較多。
4）轉(zhuǎn)移收弧法。收弧時，焊條移至焊縫終點(diǎn)，在弧坑處稍作停留后將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)，這時熔池會逐漸縮小，凝固后～般不出現(xiàn)缺陷。這種方法適用于換焊條或臨時停弧時的收弧。
（2）連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項
1）連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結(jié)束時焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時，為了防止產(chǎn)生縮孔，應(yīng)將電弧緩慢地拉向后方坡口一側(cè)約10mm后再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應(yīng)將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿后將電弧慢慢地拉長，然后熄弧。
2）斷弧焊的收弧。采用斷弧焊操作時，焊接過程中的每一個動作都是起弧和收弧的動作。收弧時，必須將電弧拉向坡口邊緣后再熄弧，焊縫收尾處應(yīng)采取反復(fù)起弧、斷弧的方法填滿弧坑。
