學(xué)電焊,電焊工培訓(xùn)學(xué)校,電焊工證怎么選?來(lái)河南吉力電焊培訓(xùn)學(xué)校費(fèi)用低:管道氬電聯(lián)學(xué)習(xí)3800元一個(gè)月(別的學(xué)校都6/7千)技術(shù)高:學(xué)了高級(jí)管道下向,管道自動(dòng)焊畢業(yè)分配別的學(xué)校做焊培老師(他們都沒(méi)見(jiàn)過(guò))沒(méi)有錢(qián):(先學(xué)習(xí)畢業(yè)后交學(xué)費(fèi))掙錢(qián)慢:免費(fèi)國(guó)外安置月薪2萬(wàn)起。考焊工證一周一次,出證快不耽誤事!
焊縫等級(jí)分類(lèi)及無(wú)損檢測(cè)要求
焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí),
1. 在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級(jí)為
1) 作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);
2)作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。
2 .不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí),受壓時(shí)宜為二級(jí)
3 .重級(jí)工作制和起重量Q≥50t吊車(chē)梁的腹板與L冀緣之間以及吊車(chē)析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)
4 .不要求焊透的’I''形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級(jí)為:
1)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車(chē)起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車(chē)梁,焊縫的外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí) ;
2) 對(duì)其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為二級(jí)。
外觀(guān)檢查一般用目測(cè),裂紋的檢查應(yīng)輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī)。
焊縫外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷;
2 二級(jí)焊縫的外觀(guān)質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外,尚應(yīng)滿(mǎn)足下表的有關(guān)規(guī)定;
3 三級(jí)焊縫的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定
焊縫質(zhì)量等級(jí)
檢測(cè)項(xiàng)目
二級(jí)
三級(jí)
未焊滿(mǎn) ≤0.2+0.02t 且≤1mm,每
100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿(mǎn)累積
長(zhǎng)度≤25mm ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每
100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿(mǎn)累積長(zhǎng) 度≤25mm
根部收縮 ≤0.2+0.02t 且≤1mm,長(zhǎng)
度不限 ≤0.2+0.04t 且≤2mm,長(zhǎng)度不限
咬 邊 ≤0.05t 且≤0.5mm,連續(xù)
長(zhǎng)度≤100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng) ≤0.1t 且≤1mm,長(zhǎng)度不限
裂 紋 不允許 允許存在長(zhǎng)度≤5mm 的弧坑裂紋
電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷
接頭不良 缺口深度≤0.05t 且≤
0.5mm,每1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處 缺口深度≤0.1t 且≤1mm,每 1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處
表面氣孔 不允許 每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在 直徑≤0.4t 且≤3mm 的氣孔2 個(gè);孔距應(yīng)≥6倍孔徑
表面夾渣 不允許 深≤0.2t,長(zhǎng)≤0.5t 且≤
20mm
設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn),其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上;
2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上;
3 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。
8 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。
9 射線(xiàn)探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定,射線(xiàn)照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上,二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。
10 以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè):
1)外觀(guān)檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè);
2)外觀(guān)檢查懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
3)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí);
4)檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。
鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí),方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》(JB/T 6061)的規(guī)定,滲透探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀(guān)檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。
設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線(xiàn)探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線(xiàn)焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
公司概況
新聞動(dòng)態(tài)
招聘信息
掃掃微信 加入我們