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焊接技術的發展是與近代工業和科學技術的發展緊密相聯系的。弧焊電源又是弧焊技術發展水平的主要標志,它的發展與焊接技術的發展也是相互促進、密切相關的。
1802年俄國學者發現了電弧放電現象,并指出利用電弧熱熔化金屬的可能性。但是,電弧焊真正應用于工業,則是在1892年出現了金屬極電弧焊接方法以后。當時電力工業發展較快,焊電源本身也有了很大的改進。到20世紀20年代,除弧焊發電機外,已開始應用結構簡單、成本低廉的弧焊變壓器。隨著生產的進一步發展,不僅需要焊接的產品數量增加,而且許多產品對焊接質量的要求也提高了,加之焊接冶金科學的發展。20世紀30年代,在薄藥皮焊條的基礎上研制成功了焊接性能優良的厚藥皮焊條,更顯示了焊接方法的優越性。這個時期,由于機械制造、電機制造工業及電力拖動自動控制等新科學技術的發展,也為實現焊接過程機械化、自動化提供了物質條件和技術條件。于是在20世紀30年代后期,研制成功了埋弧焊。20世紀40年代初,由于航空、核能等技術的發展,迫切需要輕金屬或合金,如鋁、鎂、鈦、錯及其合金等。這些材料的化學性能活潑,產品對焊接質量的要求又很高,弧焊就是為了滿足上述要求而發展起來的新的焊接方法。20世紀50年代又相繼出現了CO2焊等各種氣體保護電弧焊以及隨后出現的焊接高熔點金屬材料的等離子弧焊。
各種焊接方法的問世,促進了弧焊電源的飛速發展。20世紀40年代開始出現了用硒片制成的弧焊整流器。到了20世紀50年代末,由于大容量的硅整流器件、晶閘管的問世,為發展新的弧焊整流器開辟了道路。20世紀70年代以來,又相繼成功研制了脈沖弧焊電源、逆變式弧焊電源、矩形波交流弧焊電源。
弧焊電源的飛速發展,不僅表現為種類的大量增加,還表現在廣泛應用電子技術、控制技術(PID控制、模糊控制、人工神經網絡技術和智能控制)、計算技術等方面的理論知識和最新成就。來不斷提高弧焊電源的質量,改善其性能。例如:采用單旋鈕調節,即用一個旋鈕就可以對電弧電壓、焊接電流和短路電流上升速度等同時進行調節,并獲得最佳配合。通過電子控制電路獲得多種形狀的外特性以適應各種弧焊工藝的需要。采用計算機控制,具有記憶、預置焊接參數和在焊接過程中自動變換焊接參數等功能,使弧焊電源智能化。