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焊接工藝參數，是指焊接時為保證焊接質量而選定的各物理量的總稱。

焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括：焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數等。焊接工藝參數選擇正確與否，直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率，因此，選擇合適的焊接工藝參數是焊接生產中十分重要的一個問題。

一、焊條直徑

生產中，為了提高生產率，應盡可能選用較大直徑的焊條，但是用直徑過大的焊條焊接，會造成未焊透或焊縫成形不良的缺陷。因此必須正確選擇焊條的直徑。焊條直徑大小的選擇與下列因素有關：

1.焊件的厚度

厚度較大的焊件應選用直徑較大的焊條；反之，薄焊件的焊接，則應選用小直徑的焊條。

2.焊縫位置

在板厚相同的條件下焊接平焊縫用的焊條直徑應比其他位置大一些，立焊最大不超過5mm，而仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm，這樣可形成較小的熔池，減少熔化金屬的下淌。

3.焊接層次

在進行多層焊時，如果第一層焊縫所采用的焊條直徑過大，會造成因電弧過長而不能焊透，因此為了防止根部焊不透，所以對多層焊的第一層焊道，應采用直徑較小的焊條進行焊接，以后各層可以根據焊件厚度，選用較大直徑的焊條。

4.接頭形式

搭接接頭、T形接頭因不存在全焊透問題，所以應選用較大的焊條直徑以提高生產率。