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一、焊接熱輸入及焊接工藝參數的選用
焊接熱輸入及焊接工藝參數直接影響焊縫形狀和焊接熱循環特征，從而影響焊接接頭的組織和性能。
1.焊接工藝參數對焊接接頭性能的影響及控制
采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可以獲得寬而淺的焊縫，結晶時最后凝固的低熔點雜質被推向焊縫表面，因而可以改善焊縫中心線處的力學性能，并可防止產生中心線裂紋。若采用大電流、低電壓焊接時，焊縫窄而深，凝固時形成嚴重的中心線偏析，使焊縫中心線處性能下降，易產生熱裂紋。因此，應正確選用焊接工藝參數。
2.焊接熱輸入對焊接接頭性能的影響及控制
焊接熱輸入越大，高溫停留時間越長，焊接熱影響區越寬，過熱現象越嚴重，晶粒也越粗大，因而塑性和韌性嚴重下降；焊接熱輸入過小，則焊后冷卻速度增大，易產生硬脆的馬氏體組織，導致塑性和韌性嚴重下降，甚至產生冷裂紋。
對于津硬傾向較小的鋼，采用小的熱輸入時冷裂傾向也不大，所以從減少過熱，防止晶粒粗化出發，應選用小的熱輸入；對于漳硬傾向較大的鋼，為降低津硬傾向，防止冷裂紋的產生，熱輸入應偏大一些。但熱輸人過大，又會增大粗晶脆化傾向，這時采用預熱等工藝措施配合小的熱輸入更合理些。
二、焊接工藝措施
焊接工藝措施很多，有焊接操作技術、焊前預熱、焊后后熱、焊后熱處理等。焊接操作技術包括單道焊法和多層多道焊法、不擺動焊法和擺動焊法等，這些對焊接接頭的性能都有較大影響。如采用多層多道焊的焊縫質量就比單道焊好，因為多層多道焊的焊縫偏析比較分散，不會集中在焊縫中心線上，可避免產生焊縫中心線裂紋，并且多層多道焊的后焊焊道對前一焊道和熱影響區還有附加熱處理作用。此外，焊前預熱、焊后后熱、焊后熱處理，對焊接接頭的性能也都有較大的影響。
