洛陽吉力電焊學校
焊接的基本原理:
兩種或兩種以 上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或
二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.
焊接方法目前可以分為三類:
(1)熔焊:焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓力
完成的焊接的方法叫熔焊。
(2)壓焊:焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)
以完成焊接的方法叫做壓焊。點焊
(3)釬焊:采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料
加熱到高
焊接的基本原理
光焊條焊接時,由于電弧溫度很高,如果無任何保護,融化的焊
條金屬大量收到空氣中氧氣及氮氣的侵入,使很多有益元素被大量氧
化及氮化,而有害雜質如硫、磷還保留在金屬內,造成焊縫出現夾渣、
裂紋等缺陷。
因此為了獲得性能優良焊縫,必須設法保護焊接區,防止空氣中
有害氣體侵入。
三種保護方法:
.渣- 氣保護、渣保護、氣保護
.手工電弧焊、埋弧焊屬于渣-氣保護方法:
C02氣體保護焊、活性氣體保護煤、惰性氣體保護焊為氣體保護焊。
焊接對保護氣體要求:
1保護體偉應該對得技區中的電弧和金屬起到良好的保護作用:
2.保護氣體作為電弧燃燒的氣體介質,應有利于引弧和保持電弧燃
燒穩定;
3、保護氣體應有助于增大電弧熱功率,改善焊縫成形;
4、保護氣體應保證獲得要求的溶滴過度特征,減少金屬飛濺。
5、保護氣體在焊接過程中的有害冶金反應能有效控制,以減小氣孔
和裂紋等缺陷。
回
6、保護氣體容易制取和價格低康,降低焊接生產成本。
氣體保護焊接常用溶滴過程:
短路過渡、噴射過渡
1)短路過渡
●
在小電流低電壓焊接時,熔滴在未脫離焊絲前就與熔池接觸形成液態
金屬短路,使電弧熄滅,當液橋金屬在電磁收縮力、表面張力作用下,
脫離焊絲過渡到熔池中去,這時電弧復燃,又開始下一 -周期過程,這
種過渡形式稱短路過渡。
短路過渡特點:
1、焊接穩定性較高
2、適于全位置焊接
短路過渡電流小,因此熔池體積小,凝固較
快,適于全位置焊接。
小,對焊件熱的輔入量低,工件變形小。””
小好后工件形人短路過渡加熱集中,熔池體積小,熱影響區
2)噴射過渡
●隨著焊接電流的增加,熔滴尺寸變得更小,過渡頻率也急劇提高,在
電弧力的強制作用下,熔滴脫離焊絲沿焊絲軸向飛速地射向熔池,這
種過渡形式稱噴射過渡。
DE
●
噴射過渡特點是電弧電壓高,電流較大,電弧穿透力強,母材熔深大。
焊接過程穩定,飛濺小,焊縫成形美觀。對于板厚大于3mm的工件多
采用這種過渡形式,不宜焊接薄板。
●
噴射過渡生產效率高,成本低。
為什么采用氣保焊時,焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配?
氣體焊接時,調節焊接電流一即調節焊絲的給送速度調節電
給送速度一定要相等,才能保證電弧穩定焊接。
(1)在焊接電流一定時,調節電弧電壓偏高,
心焊絲的熔化速度
增大,。電弧長度增加,熔滴無法正常過渡,一般呈大顆粒 飛出,
飛濺增多
<2>在焊接電流一定時,調節電弧電壓偏低,焊絲的熔化速度減
小,電弧長度變短,焊絲扎入熔池,飛濺大, 焊縫成形不良。
<3)焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果:熔滴過渡頻率高,飛濺
最小,焊縫成形美觀。
●1.什么叫C02焊接?
用純度> 99.98%的CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊一稱為
CO2焊。
2.什么叫活性氣體保護焊焊接?
用不同成分組成的混合保護氣體, 如Ar+ CO2、Ar+02、Ar+
CO2 + 02做保護氣體的熔化極氣體保護焊一稱為MAG焊。
3.什么叫惰性氣體保護焊焊接?
n用高純度氬氣Ar≥99.99%做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁
及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬;CO2焊接主要特點:
1、生產效率高。采用較粗焊絲,使用較大電流,實現噴射過渡,焊絲融
化系數大,母材熔透深度大,同時沒有焊渣,不用清理。
2、焊接變形小,采用短路過渡形式焊接薄板,往往不需要矯形。
3、是一種低氫焊接方式,焊接低合金鋼不易產生冷裂紋。
4.于明弧焊接,電弧可見性好,采用半自動焊接曲面和空間位置十分
方便。
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