洛陽吉力電焊學(xué)校：各種焊接的方法及培訓(xùn)
洛陽吉力電焊學(xué)校
一、操作者須持電焊操作證上崗。
二、啟動前的準(zhǔn)備工作
(一)工作場所必須保持空氣流通,防止由于工作氣體的使用而造成用戶缺氧。
(二)不可在工作場所堆放易燃物品,以防發(fā)生火災(zāi)。
(三)檢查焊機(jī)外殼是否接地,電纜是否破損。
(四)檢查焊機(jī)各接線點(diǎn)是否松動,是否有因接觸不良而燒損的設(shè)備。
(五)確認(rèn)保護(hù)氣是否有氣,管路是否漏氣。
三、設(shè)備運(yùn)行及相關(guān)操作
(一)按要求安裝好電加熱式氣體減壓器
(二)使用前必須先預(yù)熱5-10分鐘;
(三)緩緩將氣瓶上的閥門打開(速度約5度/秒),這時可觀察到壓力表的指針慢慢抬起,然后停在合適的刻度上。
(四)閉合設(shè)備電氣箱空氣開關(guān)對設(shè)備上電,檢查電氣箱和機(jī)身是否漏電(發(fā)現(xiàn)漏電須排除后進(jìn)行下一步操作)。
(五)檢查電氣箱側(cè)面指示燈是否正常,發(fā)現(xiàn)異常須排
除后進(jìn)行下一步操作。
(六)檢查減速箱是否加注潤滑油,發(fā)現(xiàn)異常須按本減速機(jī)維護(hù)規(guī)范處理。
(七)進(jìn)行設(shè)備空轉(zhuǎn),檢查減速箱、齒輪、電機(jī)等傳動是否有異響和過熱,發(fā)現(xiàn)異常須排除后進(jìn)行下一步操作。
(八)在操作面板上選擇正確工作狀態(tài):“調(diào)試”檔位適合本機(jī)手動控制作業(yè);“自動”檔位適合程序化自動焊接作業(yè)。
(九)調(diào)整好適當(dāng)參數(shù)(工作臺回轉(zhuǎn)速度)和正確轉(zhuǎn)向,啟動設(shè)備進(jìn)行正常操作和作業(yè)。
(十)可以在焊機(jī)的控制面板上進(jìn)行功能選擇和部分參數(shù)設(shè)定。
(十一)焊機(jī)的控制面板所對應(yīng)的功能有指示燈顯示,在使用過程中對應(yīng)的指示燈被點(diǎn)亮即可進(jìn)行對應(yīng)的操作。(特別注意當(dāng)焊機(jī)過熱時,機(jī)內(nèi)溫度指示燈會被點(diǎn)亮,此時注意控制好焊機(jī)的使用時間或暫停使用該設(shè)備)
四、注意事項(xiàng)
(一)使用前仔細(xì)閱讀說明書,對相應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行潤滑;未經(jīng)潤滑,嚴(yán)禁使用。
(二)在進(jìn)行作業(yè)時,各電線纜連接必須牢固可靠,保證導(dǎo)電良好。
(三)程序控制器為按鍵操作,顯示屏應(yīng)避免油污、熱
源、腐蝕介質(zhì)損傷。
(四)要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸,防止焊機(jī)輸出短路。
(五)要避免焊機(jī)受撞擊變形,不要在焊機(jī)上堆放重物。
(六)操作時,發(fā)覺有任何異常現(xiàn)象,請立即停止操作。通知設(shè)備維修人員,處理正常后,方可繼續(xù)使用。
五、停機(jī)
(一)將鋼瓶上的氣閥關(guān)閉,放出減壓器內(nèi)殘留氣體,使減壓器上的壓力表指針歸零。
(二)按下停止按鈕,依次關(guān)閉各電源開關(guān)、氣源開關(guān);
(三)對機(jī)器、地面全面清潔,保證現(xiàn)場整潔。
六、定期維護(hù)保養(yǎng)和修理
(一)每年對該設(shè)備修理一次,每三個月維護(hù)一次。
(二)全面清潔,檢查調(diào)整、機(jī)械、電器、氣動系統(tǒng),對磨損變形的部件及時更換或維修,消除變形。
(三)檢查清潔各潤滑部位,更換潤滑油,清洗過濾器。
(四)修理維護(hù)好的設(shè)備,應(yīng)達(dá)到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
半自動焊和全自動焊的最大區(qū)別就是，前者在焊接的過程當(dāng)中，送絲，送氣，需要人工來操作，而全自動焊則不需要，送絲，送氣都是自動的，焊接通過數(shù)控系統(tǒng)來操作。
全自動焊機(jī)有無可比擬的有事，操作易學(xué)、焊接速度快、生產(chǎn)效率高、焊縫機(jī)械性能好、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
工件適用范圍廣,管徑Φ150mm以上的管道均可適用，理論上無焊接壁厚限制，厚壁管可采用多層多道焊接。特別適合于施工現(xiàn)場的管道全自動焊接。
1、焊工在施焊前需要進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備工作為：熟悉產(chǎn)品圖紙，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；熟悉產(chǎn)品焊接工藝，了解產(chǎn)品焊接接頭要求的焊工持證項(xiàng)目，掌握產(chǎn)品焊接接頭的焊接參數(shù)。
2、焊工在施焊前需要進(jìn)行的器材準(zhǔn)備工作為：焊接設(shè)備及工裝的檢驗(yàn)調(diào)試；焊接參數(shù)調(diào)整，按焊接工藝的規(guī)定領(lǐng)取焊接材料。
3、工件準(zhǔn)備
（1）坡口清理
施焊前焊工應(yīng)檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應(yīng)清除焊接接頭的內(nèi)外坡口表面及坡口兩側(cè)母材表面至少20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質(zhì)。
（2）焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內(nèi)點(diǎn)焊的方法進(jìn)行焊接接頭的組對，組對時應(yīng)保證在焊接過程中焊點(diǎn)不得開裂，并不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯邊量、組對間隙及棱角度等參數(shù)不超過按相應(yīng)的產(chǎn)品制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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