焊工作業應注意哪些事項
電焊作業屬于特殊工種作業，目前有很多工人從事電焊行業，有的是通過電焊學校培訓進行學習的，有的是通過廠里跟著師傅當學徒工進行學習的，不論通過哪種途徑學習電焊，在實際操作過程中，都應掌握好基本的理論知識：
1，第一步當焊條直徑選定后（焊條直徑以2～4毫米為例）將焊條直徑乘30～40（經驗系數）得到的就是所需的焊接電流安倍數。
2，第二步再根據焊件的大小，厚度，坡口，間隙，接口形式，焊縫位置等實際情況進行試焊。
3，然后再根椐個人的運條手法熟練程度和習慣愛好進行加減調節，直到滿意為止。
連接表面微觀不平，即使經過精密磨削加工，其表面粗糙度也只能達到pm (微米) 級，仍大于原子間結合所要求的數量級(10 *pm);二是待連接表面存在氧化膜、油污和水分等，阻礙金屬表面原子之間接近到晶格距離并形成結合力。
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因此，要想實現焊接，必須采取有效的措施。
1 利用熱源加熱被焊母材的連接處，使之發生熔化，利用液相之間的相溶及液固界面原子的緊密接觸來實現原子間的結合。
2 對被焊母材的連接表面施加壓力，在清除連接面上的氧化膜和污物的同時，克服兩個連接表面上的不平度，或產生局部塑性變形，從面使兩個連接表面的原子相互緊密接觸，并產生足夠大的結合力; 如果在加力的同時加熱，上述過程更容易進行。并產生足夠大的結合力; 如果在加力的同時加熱，上述過程更容易進行。
3 對填充材料加熱使之熔化，利用液態填充材料對固態母材潤濕，使液固界面的原子緊密接觸，充分擴散，從而產生足夠大的結合力實現連接。
以上三項措施正是熔焊、壓焊和釬焊能夠實現永久連接的基本原理。
以上就是電焊工培訓班分享總結的關于電焊工班學員應該掌握的電焊基礎入門知識和焊接經驗的匯總分享
焊接電流以及決定焊接質量高低的影響因素。
