焊接時由下端開始施焊,打底的焊條角度大約70°~80°,采用兩點擊穿焊,在坡口一側引燃電弧順點焊點向根部進行預熱熔化,聽到電弧穿透坡口而發出的聲音,看到熔孔形成熔池座立即提起焊條熄滅電弧,然后重新引燃坡口的另一側,第二個熔池應壓住第一個開始凝固的溶池1/2~2/3,這樣采用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。
采用鋸齒形運條法,利用焊條角度,電弧長短,焊接速度和坡口內兩側停留時間來控制熔池溫度
熔池的下方出現鼓肚變圓時,說明熔池溫度已稍高,應立即調整運條方法,即焊條在坡口兩側停留時間增加,加快中間過度速度,并盡量縮短電弧長度。雖然焊縫所處的位置不同,但是它們也有著共同的規律,實踐證明,選擇合適的焊接工藝參數、保持正確的焊條角度和掌握好運條三個動作、嚴格地控制熔池的溫度,焊接立焊時,就能得到優良的焊縫質量和美觀的焊縫成形。