焊接前準備工作的好壞對焊接接頭質量影響很大,因此,必須認真做好焊前各項準備工作,焊接準備工作只要有以下幾項。(1)焊件的裝配工作:焊件在組對之前要認真檢查坡口的角度與鈍邊的厚度是否符合工藝要求,如達不到要求,要用角向磨光機進行修磨,使之達到要求后再進行組對。組對時請用管卡或把管件放在槽鋼里面進行組對,防止錯口。(2)點固焊:焊件在進行點固焊之前,要把對口的間隙調整到比規范間隙要稍大些,留出點固焊后焊縫的收縮量,點固焊結束后,對口間隙達到規范要求。點固焊因管徑較大,為了防止焊接時焊縫間隙產生收縮,因此要求焊件對稱點固焊為6點,每點長度為50~100mm。焊件組對結束后,要用角向磨光機把所有的點固焊縫兩頭都磨成斜坡形,斜坡的長度為10mm左右,斜坡的前端靠近焊縫的根部,斜坡的前端被打磨后保留的厚度為1.5~2.0mm,大致與焊縫坡口鈍邊厚度相同。形成這種接頭與碰頭,其目的是方便焊接時接頭與碰頭焊接,避免焊接時因接頭與碰頭處焊縫較厚而造成焊接電弧熔不透,使形成的焊縫產生缺陷。如果點固焊采用跨橋式點固方法,對口間隙可按照規范間隙調整好,然后把提前準備好的12塊鐵板對稱均勻的點固在管壁內側。跨橋式點固方法的優點是點固焊時焊縫的間隙不產生收縮,焊縫根部焊接時焊縫的接頭少。
(3)焊件的表面清理:將坡口兩側、焊件表面的氧化皮及油、污、銹等污物清除掉,保證坡口兩側20mm范圍內露出金屬光澤,防止焊接時焊縫產生氣孔。
(4)焊機接地線:焊機的二次線必須與焊件接觸牢固,如接觸不牢,會造成焊接過程中焊接規范不穩定,影響焊接質量。