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焊接時(shí)的起焊點(diǎn)在焊縫的仰焊部位，起焊點(diǎn)要與前一層焊縫的接頭錯(cuò)開(kāi)些。焊條起焊引弧方式采用在坡口內(nèi)由前而后劃擦法引弧。當(dāng)電弧引燃之后，焊條稍拉長(zhǎng)電弧，對(duì)起焊點(diǎn)處進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面開(kāi)始熔化時(shí)，焊條迅速按照規(guī)范調(diào)整好焊接角度，然后壓低電弧運(yùn)至事先計(jì)劃好的起焊處開(kāi)始焊接。

焊條要始終保持短弧焊接，防止焊接時(shí)空氣浸人產(chǎn)生氣孔。填充焊接時(shí)運(yùn)條方法采用橫8字形運(yùn)條或鋸齒形運(yùn)條進(jìn)行焊接。

焊接過(guò)程中不管是采用哪種運(yùn)條方法都必須始終保持焊條在坡口內(nèi)橫向擺動(dòng)，從一側(cè)坡口過(guò)渡到另一側(cè)坡口時(shí)，運(yùn)條速度要保持中間快、坡口的兩側(cè)稍做停頓，使坡口的兩側(cè)填充金屬多于中間焊縫，防止焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊和形成的焊縫中間起鼓，造成焊縫兩側(cè)產(chǎn)生夾角，不利于蓋面焊接。填充焊接時(shí)，焊條的橫向擺動(dòng)速度、焊條在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間和焊接速度，要始終控制在使焊接熔池的形狀成橢圓形，如圖3-8(a)所示。形成后的焊縫表面不起鼓和保持焊縫表面平整，填充焊接時(shí)焊縫成型高度不得高出母材，應(yīng)控制在低于母材表面1.0mm左右，使焊縫與焊件母材之間形成一個(gè)小溝槽，如圖3-8(b)所示。其目的是有利于蓋面焊接時(shí)，焊條熔合焊縫兩側(cè)母材視線(xiàn)清楚和避免蓋面焊接時(shí)形成的焊縫表面過(guò)高。

填充焊接時(shí)的另一個(gè)要求，焊條在進(jìn)行填充焊接時(shí)必須始終保持在坡口內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，當(dāng)焊條橫向擺動(dòng)至坡口兩側(cè)時(shí)一定要注意坡口上端的兩側(cè)棱角不能破壞。如果在焊接時(shí)被破壞掉就會(huì)使焊出的焊縫寬度參差不齊，表面非常難看，因?yàn)槠驴谏隙说膬蓚?cè)棱角是蓋面焊接時(shí)焊縫寬度的兩條基準(zhǔn)線(xiàn)。因此，填充焊接時(shí)必須保持完好，才能夠保證在蓋面焊接時(shí)焊縫的寬度達(dá)到一致，使焊出的焊縫看上去非常整齊美觀(guān)。