學(xué)什么技術(shù)最好？異種鋼焊條電弧焊的工藝措施
由化學(xué)成分、物理性能和晶相組織不同的鋼材焊接而成的焊接結(jié)構(gòu)，稱為異種鋼焊接結(jié)構(gòu)。
異種鋼焊接主要有如下幾種。
(1)碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼與珠光體耐熱鋼的焊接。
(2)碳素鋼、珠光體耐熱鋼與奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼的焊接。
(3)珠光體耐熱鋼與高鉻馬氏體鋼和高鉻鐵素體不銹鋼的焊接。
(4)奧氏體不銹鋼與奧氏體一鐵素體不銹鋼的焊接。
(5)高鉻馬氏體鋼、高鉻鐵素體不銹鋼與奧氏體一鐵素體不銹鋼的焊接。
異種鋼焊條電弧焊的焊接性能及工藝措施
(1)異種鋼焊接的主要問題是熔合線附近的金屬沖擊韌度下降，受到熱應(yīng)力作用容易產(chǎn)生裂紋。
(2)接頭形式、預(yù)熱溫度、焊接參數(shù)、操作技術(shù)等都直接決定焊縫的稀釋率。
(3)焊接接頭的設(shè)計應(yīng)有助于焊縫稀釋率的減少和避免焊縫中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
(4)為減少金屬的稀釋率，采用小電流、細(xì)直徑焊條及高焊速進(jìn)行焊接。
(5)當(dāng)被焊的兩種鋼材之一是淬硬鋼時，必須按焊接性差的鋼材選擇預(yù)熱溫度。采用奧氏體不銹鋼焊條焊接異種鋼接頭時，可適當(dāng)降低預(yù)熱溫度或不預(yù)熱。
(6)裝配定位焊的截面不能太小，復(fù)雜結(jié)構(gòu)按部件組裝焊比整體組裝焊有助于減小焊接應(yīng)力及剛度。
(7)奧氏體不銹鋼與其他鋼材焊接時，可在非不銹鋼一側(cè)的坡口邊緣處預(yù)先堆焊一層高鉻高鎳的金屬，然后再用相應(yīng)的奧氏體不銹鋼焊條焊接。
(8)焊接過程中斷收尾時，必須仔細(xì)填滿弧坑，還要防止焊縫冷作硬化。
(9)異種鋼的熱處理規(guī)范一般按淬硬鋼的要求選擇。用奧氏體不銹鋼焊條焊成的異種鋼接頭，焊后一般不進(jìn)行熱處理。
(10)不銹鋼復(fù)合鋼板焊接時，一般是先焊基層，當(dāng)焊到基層與復(fù)層交界處時，開始用高鉻鎳奧氏體不銹鋼過渡層焊條，也可以用超低碳的純鐵焊條，然后再改用蓋面焊條。
