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焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料。焊條電弧焊時，焊條既作電極，又作填充金屬，熔化后與母材熔合形成焊縫。因此，焊條的性能將直接影響到電弧的穩定性、焊縫金屬的化學成分、力學性能和焊接生產率等。
一、焊條的組成及作用
焊條由焊芯和藥皮組成，如圖4-3所示。焊條前端藥皮有45°左右的倒角，以便于引弧，在尾部有段裸焊芯，長約10~35mm，便于焊鉗夾持和導電，焊條長度一般在250~450mm之間。焊條直徑是以焊芯直徑來表示的，常用的有 ∮2、 ∮2.5、 ∮3.2、 ∮4、 ∮5、 ∮6等幾種規格。
1.焊芯
(1）焊芯的作用焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯，焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能；二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條電弧焊時，焊芯金屬約占整個焊縫金屬的50%~70%。所以焊芯的化學成分直接影響焊縫的質量。做焊芯用的鋼絲都是經特殊冶煉的，這種焊接專用鋼絲用作制造焊條，就是焊芯。如果用于埋弧焊、氣體保護電弧焊、電渣焊、氣焊作填充金屬時，則稱為焊絲。
（2）焊芯的分類及牌號焊芯應符合國家標準CB/T14957-1994《熔化焊用鋼絲》及YB/T5092-1996《焊接用不銹鋼焊絲》，用于焊芯的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼等三類。
焊芯的牌號編制方法為：字母“H”表示焊絲；“H”后的一位或兩位數字表示含碳量；化學元素符號及其后的數字表示該元素的近似含量，當某合金元素的含量低于1%時，可省略數字，只記元素符號；尾部標有“A”或“E”時，分別表示為“優質品”或“高級優質品”，表明硫、磷等雜質含量更低。
2.藥皮
壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。焊條藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用，是決定焊縫金屬質量的主要因素之一。生產實踐證明，焊芯和藥皮之間質量要有一個適當的比例，這個比例就是焊條藥皮與焊芯（不包括夾持端)的質量比，稱為藥皮的質量系數，用K表示。K值一般在40%~60%之間。
（1）焊條藥皮的作用
1）機械保護作用利用焊條藥皮熔化后產生大量的氣體和形成的熔渣，起隔離空氣作用，防止空氣中的氧、氮侵入，保護熔滴和熔池金屬。
2)冶金處理滲合金作用通過熔渣與熔化金屬冶金反應，除去有害雜質（如氧、氫、硫、磷等）和添加有益元素，使焊縫獲得合乎要求的力學性能。
3）改善焊接工藝性能焊接工藝性能是指焊條使用和操作時的性能，它包括穩弧性、脫渣性、全位置焊接性、焊縫成形、飛濺大小等。好的焊接工藝性能使電弧穩定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣，熔敷效率高，適用全位置焊接等。
（2）焊條藥皮的組成焊條藥皮是由各種礦物類、鐵合金和金屬類、有機物類及化工產品等原料組成。藥皮組成物的成分相當復雜，一種焊條藥皮的配方，一般都由八九種以上的原料組成。焊條藥皮組成物按其在焊接過程中的作用可分為穩弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結劑及增塑、增彈、增滑劑八大類。
（3）焊條藥皮的類型為了適應各種工作條件下材料的焊接，對于不同的焊芯和焊縫要求，必須有一定特性的藥皮。藥皮材料中主要成分不同，焊條藥皮的類型也不同，其操作工藝性能和其他性能及特點也不同。如焊芯牌號相同，涂的藥皮類型不同，則焊條的性能也不同。
