焊工培訓(xùn)班
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焊接殘余應(yīng)力將降低機(jī)械加工的精度
工件中如果存在殘余應(yīng)力，則在機(jī)械加工中隨著材料的切除，原來(lái)存在于這部分材料中的內(nèi)應(yīng)力也一起消失，這樣便破壞了原來(lái)工件中內(nèi)應(yīng)力的平衡關(guān)系，加工好的工件卸去夾具以后，不平衡的內(nèi)應(yīng)力使工件產(chǎn)生新的變形，因而零件的最終加工精度受到影響。
保證焊件的加工精度最有效的辦法有兩種:一是消除內(nèi)應(yīng)力(去應(yīng)力退火)后再進(jìn)行機(jī)加工，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本偏高。二是采用分層加工法，即對(duì)所要加工的表面分層切割，逐步釋放應(yīng)力，分層的厚度(即加工量)逐漸減少，最終的加工精度就會(huì)越高，這種方法足以滿(mǎn)足一般結(jié)構(gòu)的精度要求。
焊接殘余應(yīng)力使受壓構(gòu)件穩(wěn)定性降低
這是由于焊接后構(gòu)件存在有殘余壓應(yīng)力區(qū)，在與外加壓應(yīng)力疊加后，壓應(yīng)力便迅速增長(zhǎng)達(dá)到失穩(wěn)的臨界應(yīng)力狀態(tài)，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生波浪變形。對(duì)受焊接殘余壓應(yīng)力作用已產(chǎn)生局部失穩(wěn)的構(gòu)件來(lái)說(shuō)，塑性區(qū)域不斷擴(kuò)大，而承受外加壓應(yīng)力的有效面積不斷減少，所以更容易出現(xiàn)失穩(wěn)的現(xiàn)象。
焊接殘余應(yīng)力對(duì)構(gòu)件應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響
應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(簡(jiǎn)稱(chēng)應(yīng)力腐蝕)是拉應(yīng)力和腐蝕共同作用下產(chǎn)生裂紋的一種現(xiàn)象。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂過(guò)程大致可分為三個(gè)階段:第一階段，局部腐蝕逐漸發(fā)展成微小裂紋;第二階段，微小裂紋在拉應(yīng)力和腐蝕的共同作用下，形成裂紋新界面，新截面又被腐蝕，這樣裂紋不斷擴(kuò)展;第三階段，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一個(gè)臨界值時(shí)，就在拉應(yīng)力的作用下以極快的速度迅速擴(kuò)展而造成脆性斷裂。第三階段在某些結(jié)構(gòu)中不一定發(fā)生，例如容器，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一定時(shí)候就發(fā)生泄漏，而應(yīng)力不再增加，此時(shí)裂紋也可能停止擴(kuò)展。
焊接殘余拉應(yīng)力降低構(gòu)件抗應(yīng)力腐蝕的能力，所以某些在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)要采取消除應(yīng)力措施。有些結(jié)構(gòu)工作應(yīng)力比較低，從理論上看不會(huì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，但是焊接后由于殘余應(yīng)力較大，并和工作應(yīng)力疊加，這就促使焊縫附近很快產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕。
當(dāng)然消除內(nèi)應(yīng)力不是唯一的辦法，還可以從防腐和涂裝保護(hù)等方面防止應(yīng)力腐蝕。
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