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(2)鎢極直徑 主要按焊件厚度、焊接電流大小和電源極性來(lái)選取鴿極 直徑。如果鎢極直徑選擇不當(dāng),將造成電孤不穩(wěn),鎢棒燒損嚴(yán)重和焊縫夾鎢。
(3)焊接電流 根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和接頭空間位置選擇
焊找電流。過(guò)大或過(guò)小的焊接電流都會(huì)使焊縫成形不良或產(chǎn)生焊接缺陷。
(4)電弧電壓:電弧電壓由弧長(zhǎng)決定,弧長(zhǎng)增加,焊縫寬度增加,熔深減少,氣體保護(hù)效果隨之變差,甚至產(chǎn)生焊接缺陷。
因此,應(yīng)盡量采用短弧焊。
(5)氬氣流量 隨著焊接速度和弧長(zhǎng)的增加,氣體流量也應(yīng)增加;噴嘴直徑、鎢極伸出長(zhǎng)度增加時(shí),氣體流量也應(yīng)相應(yīng)增加。若氣體流量過(guò)小,則易產(chǎn)生氣孔和焊縫被氧化等缺陷,若氣體流量過(guò)大,則會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則紊流,反而使空氣卷人焊接區(qū),降低保護(hù)效果。另外還會(huì)影響電孤穩(wěn)定燃燒。可按下式計(jì)算氬氣流量。
Q=(0.8~1.2)D
式中 Q——氬氣流量,L/min;
D——噴嘴直徑,mm。
(6)焊接速度 氬氣保護(hù)是柔性的,當(dāng)遇到側(cè)向空氣吹動(dòng)或
焊速過(guò)快時(shí),則氬氣氣流會(huì)受到彎曲,保護(hù)效果減弱。如果適當(dāng)?shù)丶哟髿饬髁浚瑲饬魉俣仍龃螅梢詼p小彎曲程度。因此,氬弧焊時(shí)應(yīng)注意氣流的千擾以及防止焊接速度過(guò)快。
(7) 噴嘴直徑 增大噴嘴直徑的同時(shí),應(yīng)增加氣體流量,此時(shí)保護(hù)區(qū)大,保護(hù)效果好。但噴嘴過(guò)大時(shí),不僅使氬氣的消耗增加,而且可能使焊具伸不進(jìn)去,或妨礙焊工視線,不便于觀察操作。因此,常用的噴嘴直徑一般取 8~20mm 為宜。
(8) 噴嘴至焊件的距離 這里指的是噴嘴端面和工件間距離,這個(gè)距離越小,保護(hù)效果越好。所以,噴嘴至焊件間的距高應(yīng)盡可能小些,但過(guò)小將使操作、觀察不便。因此,通常取噴嘴至焊件間的距離為 5~15mm。
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