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熔化極氬弧焊 （MIG 焊)
(1）原理與特點
使用熔化電極的氬弧焊叫熔化極氫弧焊，簡稱 MIC 焊，其工藝見圖 6-15。焊絲在送絲滾輪的輸送下，通往焊接區(qū)，與母材產(chǎn)生電弧，焙化焊絲與母材形成燃池。
氬氣從噴嘴流出進行保護，焊槍移動后即形成焊縫。由于電極是焊絲，焊接電流可大大增加，且熱量集中，可用于焊接厚板，同時容易實現(xiàn)焊接過程機械化和自動化。
熔化極氬弧焊熔滴的過渡形式
圖 6-15 熔化極氬弧焊
通常采用噴射過渡。噴射過渡發(fā)生 1一送絲滾輪；2一噴嘴；了一氫氣：
在較高電弧電壓和較大電流密度的
4—焊絲；5一焊縫；6一熔池
情況下，產(chǎn)生噴射過渡時的焊接電流稱為臨界電流，它與焊絲直徑和保護氣體種類有關(guān)。
(2）焊接工藝參數(shù)
由于熔化極氬孤焊對熔池的保護要求較高，如果保護不良，焊縫表面便起皺皮，所以噴嘴口徑及氣體流量比起鎢極氬弧焊都要相應(yīng)增大，通常噴嘴口徑為 20mm 左右，氬氣流量則在 30~60L/min 范圍之內(nèi)。
（3）焊接設(shè)備
1）焊按電源為實現(xiàn)噴射過渡，減少飛濺，熔化極氬弧焊
均采用直流電源，且反接。當(dāng)采用細焊絲時，用等速送絲系統(tǒng)，配平外特性電源；而使用粗焊絲時，則采用均勻調(diào)節(jié)式送絲系統(tǒng)，配下降外特性電源。
2） 送絲機構(gòu) 熔化極氬弧焊的送絲機構(gòu)和 CO,氣體保護焊的送絲機構(gòu)相同，也分為推絲式、拉絲式和推拉絲式。
3）供氣系統(tǒng) 熔化極氬弧焊的供氣系統(tǒng)包括氣瓶、滅壓器、流量計及電磁氣閥等。
4）焊槍 作用是爽持電極、傳導(dǎo)焊接電 流和輸送保護氣體。
焊槍手把上裝有啟動和停止按鈕。焊槍有水冷或空冷式兩種。空冷式焊槍使用焊接電流小手 150A；水冷式焊槍使用電流大于 150A。
5） 控制系統(tǒng)
(）引孤以前預(yù)送保護氣體，焊接停止時，延遲關(guān)閉氣體。
(B）送絲控制和速度調(diào)節(jié)包括焊絲的送進、回抽和停止，均勻調(diào)節(jié)送絲速度。
（C)控制主回路的通斷，引弧時可以在送絲開始以前或同時接通電源；焊接停止時，應(yīng)當(dāng)先停絲后斷電，這樣既能填滿弧坑，又避免焊絲和焊件粘牢。
