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(4)焊接規范的選擇
焊接規范對熔合比有直接影響。焊接線能量越大,母材熔入焊縫的金屬越多。而線能量的大小取決于焊接電流、電弧電壓和焊接速度。所以采用熔化焊法時,一定要小電流、高速焊短電弧,以降低母材熔化量在焊縫金屬中的比例,保證較小的熔合比。
(5)預熱及焊后熱處理
1)預熱。異種鋼焊接時,選擇預熱溫度和預熱規范是十分重要的。焊接金相組織類型相同,但合金成分不同的異種鋼時,預熱規范一般是根據母材金屬產生淬火裂紋傾向度來選擇的;
焊接金相組織類型不同的異種鋼時,預熱溫度和規范的選擇要考慮兩種鋼的焊接性和焊接材料的化學成分。若被焊金屬焊后不進行后熱處理,而采用奧氏體焊條焊接時,預熱溫度相對可低些。
2)焊后熱處理。對于同種鋼來說,焊后熱處理的目的是改善接頭組織和性能、消除部分焊接殘余應力和使焊縫金屬中的擴散氫逸出。而對異種鋼來說是比較復雜的一道工序,原因是被焊金屬的合金相結構和性能不同。對焊縫金屬的金相組織基本相同的,可按母材合金含量較高的一側來確定熱處理規范。對金相組織不同的異種鋼焊接熱處理,由于它們的物理性能,通過加熱和冷卻過程,不會使原有的應力減小,只會導致原有應力重新分布,有可能還會使接頭局部應力升高而引起裂紋。如珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接接頭焊后進行熱處理,會使熔合區硬度顯著升高而導致脆化。如不穩定珠光體鋼焊接接頭熱處理,因熱處理溫度和保溫時間選擇不當,會造成熔合區碳化物擴散,降低了構件的工作性能。如熱處理規滄對異種鋼中的一種是適合的,可能對另外一種鋼就是有害的。
由于上述情況,異種鋼焊接后熱處理是否采用,選擇何種熱處理規范,需要對使用的鋼材、焊縫成分及結構形狀等實際情況做具體分析,并通過試驗結果才能最終確定。