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焊接特點
它的最大焊接特點是根部焊接背面形成的焊縫與空氣接觸發(fā)生氧化,造成焊縫表面無紋理,呈開花狀,所以在焊接時必須對焊件管內(nèi)進行充氬保護,防止發(fā)生氧化。
焊件根部焊接時焊縫熔池形成后,在焊件管內(nèi)的保護氣體作用下,會產(chǎn)生一種微量的與熔池液態(tài)金屬過渡到焊縫背面的相反推力或上升力。因此,當焊接熔池溫度偏高時,熔池的表面張力小,會造成焊件的下半部焊縫背面產(chǎn)生內(nèi)凹。當焊接熔池溫度偏低時,熔池的表面張力大,會助長造成焊縫根部焊不透,同時也存在著產(chǎn)生內(nèi)凹。根據(jù)焊縫這一焊接特點,在焊接之前必須調(diào)整好輸入焊件管內(nèi)的氬氣流量,使充人焊件管內(nèi)的氬氣流量能夠達到保護熔池起到隔絕空氣的作用即可,氬氣流量使用過大也是一種浪費。
焊件管徑小,焊接時焊件間隙收縮快,所
以要求焊工必須熟練掌握焊接技術。焊件根部焊接速度要快,從起焊到焊接結束應一氣同成,防止焊縫間隙產(chǎn)生收縮,避免因焊縫間隙收縮過大而造成焊件報廢。
填充與蓋面焊接因焊件管徑小、管壁薄,使焊件焊接時造成下冷上熱,同時因管件小,熱量散發(fā)不出去,造成焊接時溫度越焊越高,使形成的焊縫易出現(xiàn)過熱,填充焊接時根部焊縫被焊穿。如果過熱發(fā)生在平焊位,焊縫的背面將產(chǎn)生焊瘤;如果過熱發(fā)生在其他焊接位置,焊縫的背面將產(chǎn)生內(nèi)凹。根據(jù)此種焊接特點,焊件焊接速度要快,以減少輸入焊件的熱
量,防止焊縫出現(xiàn)溫度過高,當焊縫的前半部焊接完成之后,可停下來,待焊件溫度降下來之后再焊接后半部焊縫,也可以在焊接中途停下來,等待焊件降溫后再進行焊接,用此方法可避免產(chǎn)生上述的過熱問題。