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氬弧焊根部焊接熔池溫度控制
根據根部焊接時存在的特點，可以看出氬
弧焊的根部焊接關鍵問題是：如何控制好焊接時的熔池溫度是確保焊接質量的關鍵。控制焊接時的熔池溫度有以下兩種方法：
(1)利用氬弧焊在焊接時，焊槍的橫向擺動大小與焊接速度來控制熔池中的溫度高低。當焊接熔池需要增加溫度時，焊槍的橫向擺動減小，同時減緩焊接速度，使焊接電弧產生的熱量得到集中，加大對熔池的熱量輸人來提高熔池中的溫度。當焊接熔池需要降低溫度時，焊槍的橫向擺動增大，同時提高焊接速度來擴大熔池的受熱面積，使熔池中的溫度得到分散，從而達到降低熔池溫度的目的。
(2) 根據不同的焊接位置，利用送絲速度的快慢和填充量的多少控制熔池中的溫度高低。在焊接過程中送絲速度快、填充量大，電弧消耗熱量就增大，從而熔池中的溫度隨之降低，反之可提高熔池中的溫度。因此，氬弧焊的焊接過程是電弧產生的熱量與填充焊絲是相輔相成的。
氬弧焊根部焊接
把已經組對好的焊件固定在管架上，焊件的下部距地面高度為400mm，焊件在焊接之前按照規(guī)范先調整好。焊接時的氬氣流量、鎢極伸出長度、焊絲直徑、焊接電流、焊絲與焊槍的角度參照前面所述。氬弧焊的根部焊接方向由下向上，采用連弧焊與連續(xù)送絲的方法進行焊接。
焊槍的運作方法：利用焊槍的焊嘴卡在披口內作為依托和支點，提高焊槍在焊接時的穩(wěn)定性，然后用手做橫向、左右、搖晃、擺動向上走鋸齒形運作。
焊接時的送絲方法：焊絲的前端靠在坡口的一側作為依托，防止焊絲前端在焊接過程中顏抖，造成送絲不準確，影響送絲速度和焊絲與鎢極相碰燒鎢極現(xiàn)象，焊絲的頂端與熔池相連，連續(xù)送絲不間斷。此種焊接方法被稱為搖滾焊法，它適合于V形坡口的大管焊
特點包括焊接速度快、質量高、焊縫型美觀等。
