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在進行焊縫填充焊接之前,要對根部焊縫表面進行清理,使焊縫根部在焊接時產生的飛濺和焊縫表面形成的熔渣被徹底地清除掉之后再進行焊接。焊縫填充焊接時采用多層多道焊方法進行焊接。填充焊接時采用此種焊接方法操作簡單、易掌握,而且焊接時難度不大。焊縫在填充焊接之前,要求焊工先計劃好焊縫填充焊接的層數與焊縫每層需要形成的厚度和焊道寬度,以及每層焊縫需要的焊接道數,然后再進行焊接。
焊縫填充焊接時使用的焊條直徑與焊接電流與前面的規范相同。焊縫填充焊接時使用的焊條角度,焊條與焊件上下兩側表面垂直成90°,與焊接方向前夾角成75°~85°,焊縫填充焊接時的起焊點在焊縫的左側端部起焊,焊接方向由焊縫的左側向右進行焊接。起頭焊接在焊縫的起焊點處采用劃擦法引焊條角度及焊縫起焊點位置(a)焊條角度,(b)焊接起焊點位置弧。當焊接電弧引燃之后,先要對焊縫的起焊處進行預熱,然后壓低焊接電弧,焊條保持短弧進行焊接。
焊縫填充焊接時的運條方法,由于焊縫焊接時采用的是多層多道焊方法進行焊接,一般需要形成的焊道寬度都比較窄。因此,無須焊條進行橫向擺動運條焊接,而是利用焊條自然熔化焊縫母材形成的熔池寬度,就能夠達到所需要形成的焊道寬度,所以焊接時的運條方法可采用橫一字形直線運條方法進行焊接。如果填充焊接時需要增加焊道寬度與厚度,焊條可略加微量斜拉小鋸齒形運條進行焊接,以增加焊道的寬度與厚度。填充焊接時的運條方法,焊接方法:焊縫的第一層第一道焊接,焊條的中心要始終沿著根部焊接時形成的焊縫下部邊緣向前進行焊接,因為根部焊接時形成的。