學氬弧焊怎么樣？
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仰焊位焊縫的根部焊接，焊接時形成的熔池重力向下與焊縫焊接方向垂直成90°，焊接電弧產生的氣體吹力方向和焊接時產生的熔滴過度到焊縫的背面方向相反。因此，焊接時它具備以下焊接特點。熔滴過渡時受自身重力影響而向下墜落，而焊接電弧產生的氣體吹力則阻止熔滴墜落，焊接時力求把熔滴送人熔池及焊縫背面。如果焊接時電弧長，電弧產生的氣體吹力就不能克服熔滴的重力而把熔滴送到焊縫的背面，所以焊接時必須采用短弧焊接。短弧焊接除了能夠充分發揮焊接電弧產生的氣體吹力的有效作用之外，由于焊條末端熔滴與熔池直接接觸，在熔池的表面張力作用下可把熔滴拉人熔池，這樣更有利于熔滴的過渡。
焊縫根部焊接時，熔池與熔渣由于受自身重力影響而產生下墜，而作用在熔池上的表面張力將起著阻止液態金屬熔池的下墜作用。為了防止因熔池下墜造成的焊縫背面產生凹陷，焊接時必須克服熔池的重力，增大熔池的表面張力。為此，焊縫根部焊接時焊層越薄越好，控制熔池溫度不能過高，增大熔池的表面張力，避免焊縫背面出現凹陷。
仰焊位焊縫的根部焊接，由于受焊接位置存在的特點影響，焊接難度較大，焊工焊接時要想始終保持垂直均勻向上送焊條進行焊接較為困難，而且體力消耗大，所以焊縫焊接時不容易使焊縫焊接達到平整和美觀。針對仰焊位焊縫根部焊接存在的這一焊接特點，要求最好把焊件的高度設置低一點，焊工焊接時身體躺在地面上進行焊接，這樣可使焊工焊接時視線清楚，可采用正把進行焊接。由于焊工焊接時身體處在的姿態發生了變化，因此可減輕勞動強度和提高焊工焊接時的穩定性，同時還可以提高焊縫的焊接質量。
焊縫的中間層與蓋面焊接，如果焊接時采用的運條方法與焊接速度相互配合不當，焊接熔池的溫度控制不好，焊縫的表面易出現中間起鼓，而焊縫的兩側較低，從而形成溝槽或蓋面焊接時焊縫表面的兩側產生咬邊。
