氬弧焊技術
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焊縫的填充焊接填充焊接時，使用的焊條直徑、焊接角度、焊接電流均與前面的規范相同。填充焊接時的起焊點位置在焊縫的仰焊位中心，與焊縫的接頭處錯開約10~20mm處起焊。焊縫填充焊接時的起頭焊接采用直擊法引弧或劃擦法引弧均可。當填充焊接時的起頭焊接電弧引燃之后，不要馬上進行焊接，要先對焊縫的起頭焊接處進行預熱，然后再進行焊接。
焊縫填充起頭焊接時的預熱方法:將引燃的焊接電弧長度稍拉長些，然后在保持焊接電弧不熄滅的狀態下，利用電弧產生的熱量對焊縫表面進行加熱的同時，要保持焊條熔化形成的熔滴不與焊縫表面相接觸，而是墜落到焊縫的下方。當在預熱時發現焊縫表面開始出現熔化跡象時，焊條迅速對準焊縫的中間壓低電弧，而后焊條稍做停頓，開始左右橫向擺動運條，熔化焊縫表面及兩側坡口形成熔池。當發現起頭焊接形成的熔池厚度已接近于焊件母材高度時，焊條應立即向焊接方向后側熄弧，此時的焊縫起頭焊接已完成。
焊條再次接弧時采用直擊法引弧。焊條再次引弧時的接弧點位置和焊縫焊接時的運條步驟焊條再次接弧點位置:1~4是焊縫焊接時的運條步驟 焊條再次引弧時的接弧點位置和焊縫焊接時的運條步驟焊條的再次接弧點位置在焊縫形成的熔池中上部，焊條接弧后立刻左右橫向擺動，然后向焊接方向后側熄弧，焊條的運條步驟。
熔池溫度控制焊縫填充焊接時的熔池溫度高低，主要是依靠焊條對焊接熔池的燃弧時間長短、焊條輸入到焊接熔池中的熱量多少進行控制的。那么焊接時要想達到適合焊縫填充焊接時的熔池溫度和所需要形成的熔池形狀、焊縫厚度，需要焊工在焊接時要密切注視焊接熔池中的溫度變化，而且熔池中的溫度變化，焊工要提前作出判斷，然后利用焊條的燃弧時間長短和焊條的熄弧時間長短，來進行調整和加以控制。如果焊接時，當發現焊接熔池中的溫度有上升的趨勢時，立刻適當縮短焊條的燃弧時間，減少焊接電弧對焊接熔池的熱量輸入和適當延長焊條的熄弧時間，給焊接熔池的降溫提供時間，使熔池中的溫度逐漸恢復到正常焊接時的狀態。
