氬弧焊培訓班
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在保持焊接電弧不熄滅的狀態下，利用焊接電弧產生的熱量，對焊縫起頭焊接處的坡口表面進行加熱。同時，焊條熔化產生的熔滴保持不與表面母材金屬相接觸，而墜落到焊縫的下方。當焊縫坡口表面金屬開始有熔化跡象時，待焊條燃燒達到正常狀態，焊條迅速對準焊縫坡口根部壓低電弧，然后焊條以極短的電弧長度擊穿根部坡口兩側鈍邊形成熔孔與熔池。當被擊穿的熔孔直徑大于焊縫間隙1.02.0mm時，焊條迅速向焊接方向后側熄弧。此時的焊縫起頭焊接已完成，隨后進入焊縫的根部正式焊接，焊縫根部焊接的要求壁厚δ=3.5~5.0mm、中51mm~φ159mm的焊件焊接，由于焊件的管徑小、管壁薄，焊被擊穿的熔孔直徑與焊縫形成的熔池焊接方向焊接方向焊縫仰焊位焊條熄熔滴焊條起頭焊接處焊縫仰焊位 斜45°管，焊件.弧方向斜45°管，焊件焊縫仰焊位焊縫起頭焊接方法(a)根部焊接時起頭焊接方法;(b)起頭焊接時焊條熄弧方向
縫坡口淺和焊縫成型窄，因此不能進行填充焊接。斜45°小管固定焊縫根部焊接，同樣是要求與水平小管和垂直固定小管根部焊接相同，不同之處是焊接位置。焊接時要求根部焊縫被焊透和焊縫背面成型良好，還要使焊縫的正面成型平整和焊縫的兩側不產生夾角，而且正面焊縫的成型高度控制在低于母材表面高度0.5-1.0mm的范圍之內，焊縫正面坡口上端的兩側棱角不能被破壞。因為坡口上端的兩側棱角線是蓋面焊接時的兩條基準線，如果焊接時被破壞掉，那么就會在蓋面焊接時失去焊接方向和控制焊縫寬度失去依據，使焊出的焊縫寬度參差不齊和不能成一條直線。焊縫表面高度低于焊件焊縫坡口上端兩側棱角線表面高度0.5~1.0mm根部焊接時焊縫的成型高度.
上述對根部焊接的要求，其目的是:給蓋面焊接時創造條件，同時也避免焊縫根部焊接時只考慮根部焊縫背面成型，而不顧忌焊縫的正面成型，使得正面焊縫形成的表面出現凹凸不平和焊縫兩側產生的夾角較深，造成焊縫蓋面焊接時熔不透根部焊縫正面坡口兩側形成的夾角，使焊縫內部產生夾渣。
