河南電焊培訓學校
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焊縫采用斷弧焊法焊接，焊條的燃弧時間與焊條的熄弧時間，兩者之間存在相互依賴和相互配合的關系。斷弧焊法進行焊接熔池溫度控制根部焊接時根據焊條燃弧時間和熄弧時間的長短，控制熔池溫度與焊縫形成的熔孔直徑大小，從而決定焊條的接弧點位置，使達到規范所要求形成的熔孔直徑進行焊接。焊接熔池的溫度控制，最重要的環節是:焊接時要求焊工密切注視觀察焊接熔池的溫度與焊縫形成的熔孔直徑，以及發生的變化。焊工對焊接熔池的溫度與焊縫形成的熔孔直徑，以及發生的變化，要提前作出判斷，而后隨時改變下一次接弧點位置和利用焊條燃弧時間長短與焊條的熄弧間斷焊接時間長短，馬上對焊接熔池溫度與焊縫形成的熔孔直徑出現的變化進行調整，使之焊接熔池溫度與焊縫形成的熔孔直徑，能夠迅速恢復到正常焊接時的狀態下進行焊接。
這就是焊縫根部焊接時的熔池溫度控制。其實，控制焊接熔池溫度，簡單一點說就是在焊接過程中，如果發現焊接熔池的溫度升高、熔孔直徑有逐漸擴展和增大時，說明焊接熔池的溫度已偏高。這時可立刻改變焊條的接弧位置，使焊條的下一次接弧點位置，略偏向焊接熔池的中部。焊條下一次接弧點位置焊條焊條接弧點位置焊接熔池溫度偏高時焊條接弧點位置;焊接熔池溫度偏低時焊條接弧點位置熔池溫度控制的目的是，擴大焊接熔池的受熱面積和降低焊接熔池的溫度，以減緩焊接熔池的升溫速度。同時，適當掌握縮短焊條接弧后的燃弧時間和延長焊條熄弧后的間斷焊接時間，以減少焊條對焊接熔池的熱量輸入和延長焊接熔池的降溫度時間，使之達到逐漸降低焊接熔池的溫度，逐漸恢復到正常焊接時的狀態，然后再改為正常焊接的目的。
焊縫根部焊接，當在焊接過程中，如果發現焊接熔池的溫度與焊縫形成的熔孔直徑有逐漸降低和縮小時，說明焊接熔池的溫度已偏低。這時可立刻改變焊條的接弧點位置，使焊條的下一次接弧點位置，略偏向焊接熔池的前方，焊縫形成的熔孔后方。
