學氬電聯(lián)焊怎么樣
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靈活掌握焊縫根部焊接在不同焊接位置保持的焊接速度、接弧點位置、焊條接弧后的燃弧時間、熄弧時間;控制表面張力始終略大于焊接熔池的自身重力，使焊接熔池中的液態(tài)金屬過渡到焊縫背面寬度與高度始終與形成焊縫保持均勻一致的效果。焊縫填充與蓋面焊接難點焊縫仰焊位冷接頭焊接，焊前必須對焊縫冷接處進行打磨和焊前預熱，然后在進行焊縫的接頭壓低電弧的一瞬間，焊條電弧出現(xiàn)碴眼的現(xiàn)象，說明焊接電弧燃燒不正常。此時，焊條必須熄弧停止焊接，重新對焊縫接頭處進行打磨，然后再次進行焊縫接頭焊接。此種做法的目的是避免焊縫接頭處產(chǎn)生氣孔。
連弧焊法壁厚δ=6.0~10mm、ф159mm~中720mm的焊件為 Q345鋼(16Mn鋼)，焊接材料為低合金鋼，焊接方法采用連弧焊法。焊接難點(1)焊縫根部焊接難度較大。(2)焊縫填充與蓋面焊接仰焊位冷接頭焊接有一定難度。焊縫根部焊接難點解決方法(1)選擇焊接規(guī)范參數(shù)一定要準確。(2)正確選擇焊接方法。(3)深刻理解斜45°焊縫根部焊接在不同位置存在的焊接特點對根部焊接的影響。(4)合理利用焊接速度與焊條的運條方法。在焊接過程中，集中和分散焊接電弧產(chǎn)生的熱量對焊接熔池輸入，從而達到控制焊接熔池溫度和熔池表面張力。同時，保證焊接熔池金屬在人為的控制下均勻地過渡到焊縫的背面形成均勻的焊縫。
合理運用焊接速度與焊條保持水平方向微量斜拉擺動運條的可變性;控制焊縫上下坡口熔池兩側(cè)邊緣的溫度保持一致，以增加上坡口焊接熔池邊緣的表面張力，從而牽制住焊接熔池在自身重力下產(chǎn)生下墜，避免焊縫產(chǎn)生下沉。焊縫填充與蓋面焊接以及連弧焊法仰焊位冷接頭焊接與斷弧焊法仰焊位冷接頭焊接方法相同，在此不再說明。
